双锥回转真空干燥机和双螺带混合机的结构原理及适用范围-常州市至尊机械设备有限公司

双锥回转真空干燥机和双螺带混合机的结构原理及适用范围

发布日期：2012-6-19 16:06:51

　　双锥回转真空干燥机的结构原理及适用范围
　　双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计失进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许结晶体的物料干燥。
　　双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物科吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
　　双锥回转真空干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：
　　1、不能接受高温的热敏性物料
　　2、容易氧化，有危险的物料
　　3、需回收容剂和有毒气体的物料
　　4、对结晶形状有要求的物料
　　5、要求残留挥发物含量极低的物料

　　双螺带混合机的结构原理及适用范围
　　双螺带混合机适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。双螺带混合机适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动，特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。可根据用户要求，设计成带真空螺带式混合机、带冷却双螺带混合机或加热夹套双螺带混合机。混合速度快，一般粉体混合需十分钟左右。
　　双螺带混合机由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择。
　　双螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
　　双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。
　　双螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式双螺带混合机。
　　双螺带混合机适用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

随着工业的快速发展，干燥设备已成为前所未有的不可缺少的设备。越来越多的物料需要在干燥状态下储存，市场反应表明，随着技术的进步，干燥工业将得到更广泛的发展。技术在工业干燥设备开发中起着越来越重要的作用。目前，越来越多的干燥设备应用于不同的行业，给企业带来更多的利益。干燥设备非常广泛地用于农业和化工行业干燥是工业部门各种化工过程中必不可少的单元操作。食品、制药、化工、塑料、木材、造纸等行业，在产品加工过程中使用干燥设备来消除水分。大多数干燥设备被分类为直接干燥机，其中使用热空气（接近大气压）提供热量以从产品中蒸发出水或其他溶剂。另一个重要的干燥机类别是真空干燥机，它涉及到在产品周围使用减压空气。由目前，已经开发出多种真空干燥机。它们具有许多优点，因此真空干燥机的应用日益广泛。下面我们一起来了解一下真空干燥机的优点吧。真空干燥机的优点1.干燥速度快，效率高，干燥周期短，能耗降低。2.由于微波加热，从内到外对物料进行同时加热，所以物料的内外温差小，干燥均匀。3.易于控制，可实现自动化生产。4.产真空干燥设备种类繁多，应用广泛，发展迅速。真空干燥机具有许多优点，下面就和小编一起来简单了解一下吧。真空干燥机的优点如下：1、低压氧含量低，可防止干燥物料氧化变质，干燥易燃易爆危险品。可以在低温下蒸发物料中的水分，易干燥热敏性物料；2、可以回收干燥物料中有价值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技术可用于众多的工业领域，例如化工、制药、食品、塑料和金属粉末等。真空干燥机具有许多优点，但是像生活中的大多数事物一样，了解局限性以及如何应用每种设计对于成功实施同样重要。下面，我们就一起来了解一下真空干燥机的优点与局限性吧。真空干燥机的优点：真空干燥机是非常有效的热敏设备物料可以放在容器或