双锥回转真空干燥机和双螺带混合机的结构原理及适用范围-常州市至尊机械设备有限公司

双锥回转真空干燥机和双螺带混合机的结构原理及适用范围

发布日期：2012/6/19 16:06:51

　　双锥回转真空干燥机的结构原理及适用范围
　　双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计失进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许结晶体的物料干燥。
　　双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物科吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
　　双锥回转真空干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：
　　1、不能接受高温的热敏性物料
　　2、容易氧化，有危险的物料
　　3、需回收容剂和有毒气体的物料
　　4、对结晶形状有要求的物料
　　5、要求残留挥发物含量极低的物料

　　双螺带混合机的结构原理及适用范围
　　双螺带混合机适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。双螺带混合机适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动，特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。可根据用户要求，设计成带真空螺带式混合机、带冷却双螺带混合机或加热夹套双螺带混合机。混合速度快，一般粉体混合需十分钟左右。
　　双螺带混合机由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择。
　　双螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。
　　双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。
　　双螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式双螺带混合机。
　　双螺带混合机适用范围：应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

耙式真空干燥机一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。耙式真空干燥机每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，耙式真双锥回转真空干燥机,科学的设计理念，环保的新功效，^大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！　　那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢？　　第一：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合该设备的出现大大提高了工作的效率，真正出现是在十九世纪中叶，提高了生产，尤其是纺织行业方面，不过有时候会出现除水不良的情况，到底是什么原因，这是值得去探究的。圆型静态真空干燥机除水不良原因： 1、干燥机的压缩空气管路旁通阀门没关紧耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主干燥是制药行业中不可或缺的一道工序，因此，干燥设备在制药行业中的地位举足轻重。随着药机行业的升级转型，真空冷冻干燥机由于优势明显就成为干燥行业中的领军者。　　　　真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,脱水蔬菜,化工,药物中间体等物料的干燥.。可见它在制药行业应用^广泛。真空冷冻干燥的优