回收真空干燥机
双锥回转真空干燥机双头进料
虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。
真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机的技术特点:1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层,可根据用户的产量要求确定。5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。9、能耗小、无三废、低噪音。10、完全符合GMP认证要求。
●干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。●露点:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来减低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。●气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。干燥设备市场应更加有序化竞争规范化
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机主要看以下几点:1)外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,2)双锥回转罐的进(出)料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情况。3)真空管的连接处的填料,及密封情况。4)机械传动部分安装情况,及工作是的噪音大小。5)电气方面,按扭站等等是否安全、美观、防尘。就是这几个主要部分。主要针对:安全操作、不出故障,制造水平,设备寿命等等几方面考虑。SZG-500型搪瓷双锥回转真空干燥机成功发货