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万能粉碎机和摇摆颗粒机在中药行业的使用

发布日期:2012-6-23 10:05:48
 
万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用。万能粉碎机具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。万能粉碎机利用活动齿盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、磨擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。摇摆颗粒机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小能过更换不同孔径的网筛获得,机壳内壁全部经加工达到表面光滑,改变了30B型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。
  万能粉碎机如果和摇摆颗粒机配套使用,在中药粉碎行业十分普通,而且效果很高。
  摇摆颗粒机使用时注意事项:
  1、为了摇摆颗粒机使用者的人身安全,电源必须接地线。
  2、粉碎物必须干燥,不宜加工潮湿和油脂的中药。
  3、粉碎的药物勿超过摇摆颗粒机粉碎槽容量的一半。
  4、一般中药粉碎只需半分钟,硬药粉碎一分钟即可。
  5、摇摆颗粒机不能连续长时间使用,每次开机时间不得超过5分钟。如果加工数量较多,应间隔使用,防止轴承过热,损坏电机。
  6、上盖打开时,请勿启动摇摆颗粒机开关。
  7、摇摆颗粒机长期使用后,碳刷和刀片如磨损严重,需要更换。
  8、经常检查摇摆颗粒机刀片的螺丝,必须紧固。

青岛二手真空干燥机 国内真空带式干燥机的老大

  目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机,这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。物料的特性1)物料的黏度。物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2)物料的容许温度。容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3)物料的堆密度单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。4)物料的滑移角堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。干燥温度随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。工作真空度通常选用103~10?Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。旋转速度虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。浅谈双锥回转真空干燥机在使用中对环境的要求

  SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。

  现如今,在我们的生活中很多时候都会与双锥回转真空干燥机打交道,我们的生活也越来越离不开它了,但是现在的双锥回转真空干燥机发展还不是很完善,下面我们来看看吧!1、增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。2、增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。3、双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。次磷酸钠双锥回转真空干燥机

  铅粉双锥回转真空干燥机设备用途:本设备主要用于医药、化工、食品等行业的以下物料的干燥不能承受高温的物料容易氧化的物料对结晶体不允许破坏的物料回收残余挥发物的物料强烈刺激、有毒的物料无菌原料的烘干。正常来说,双锥回转真空干燥机在原料药消费中,结晶后物品大多需经结合、干燥与混合,此工艺进程是原料药药消费^常用的。固相物质首先先以过滤形式从悬浮液中结合进去,下一道工艺将接续以真空或者加热干燥的方式进行精制,而用来这一进程消费的典范设施则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简明、便当和双效特性被众人作为典范设施来使用,就其适用性和经济性来讲,是其它设施难以代替的。双锥回转真空干燥机主要用来医药、化工、药品等事业中粉状、粒状及纤维状物品的湿物品枯燥,以及相似生物制品需高温干燥的物品。在实践使用进程中,因为各厂家消费原料药特点不同,这就导致了其工艺流水线也有所不同。其更实用于以下范围要求的物品干燥:1,要求残留蒸发物含量极低的物品;2,需回收溶剂和有毒瓦斯体的物品;3,有强烈刺激、有毒性的物品;4,不能接受高温的热敏性物品;5,简单氧化、有风险的物品;6,对于结晶外形有要求的物品。双锥回转真空干燥机干燥原理:本主机为一只锥形夹层罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃制成,夹套可通入蒸汽或热水,对内胆加温,热量通过内胆胆壁传导至湿物料,物料受热,水份(或有机溶剂)升温汽化,不断被抽气管抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。驱动电机带动罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动,更换受热面达到均匀干燥目的。简述双锥回转真空干燥机的技术开发适应市场需求。

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