槽型混合机的构造和保养问题-常州市至尊机械设备有限公司

槽型混合机的构造和保养问题

发布日期：2012-06-24 12:28:17

槽型混合机的构造说明：
　　本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。
　　槽型混合机手动防尘装置
　　槽型混合机手动防尘装置包括滑道、防尘板和防尘板手动杆。滑道固定在混合机投料口上方的混合机机架上，防尘板通过安装在下部的滚轮嵌在滑道内；滑道一端封闭，另一端开口，防尘板在滑道开口端的外侧连接有防尘板手动杆，防尘板上有防尘板投料口，其位置在滑道开口端的一侧。投料时可触碰防尘板手动杆将防尘板向内推动，使防尘板投料口与混合机投料口重合，露出混合机投料口以进行投料；投料完毕后向外拉动防尘板手动杆使防尘板向外移动，可将混合机投料口遮盖起来防止粉尘逸出。
　　第一混合步骤将粘结剂材料、纤维材料和填料材料一起在混合机里混合以生成预混合物，这些材料中的一种同时还作为促进混合物的均匀性的润湿剂。
　　第二非石棉材料被加入到在同一混合机里的预混合物中，两者一起混合以生产最终的摩擦材料。
　　螺条式混合机使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，无污染方面发展，广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中。混合速度快，效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分钟出完一批料。混合过程温和，运转平稳，噪声小，基本不被破坏物料的原始状态。对物料无污染现象，该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗；润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。混合机犁式导料装置包括混合机圆筒，位于混合机圆筒两端的圆筒端面挡板，下料斗插入圆筒端面挡板内，其在下料斗的下底端焊接有导料钢板。它克服了现有烧结混合机在旋转过程中物料容易从进料口溢出，清理费时费力，且有安全隐患的缺点。混合机犁式导料装置结构简单，使用方便，不会造成返料现象。
槽型混合机使用说明及注意事项：
　　1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。
　　2、空运转试车应在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。
　　3、在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
　　4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。
　　5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
　　6、搅拌桨两端轴封应保持清洁，以免造成物料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使槽内物料发黑、变质。 7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
　　槽型混合机保养说明：
　　1、定期检查槽型混合机机件，每月1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。
　　2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。
　　3、槽型混合机一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。
　　4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

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