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槽型混合机的构造和保养问题

发布日期:2012-6-24 12:28:17
 
槽型混合机的构造说明:
  本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。
  槽型混合机手动防尘装置
  槽型混合机手动防尘装置包括滑道、防尘板和防尘板手动杆。滑道固定在混合机投料口上方的混合机机架上,防尘板通过安装在下部的滚轮嵌在滑道内;滑道一端封闭,另一端开口,防尘板在滑道开口端的外侧连接有防尘板手动杆,防尘板上有防尘板投料口,其位置在滑道开口端的一侧。投料时可触碰防尘板手动杆将防尘板向内推动,使防尘板投料口与混合机投料口重合,露出混合机投料口以进行投料;投料完毕后向外拉动防尘板手动杆使防尘板向外移动,可将混合机投料口遮盖起来防止粉尘逸出。
  第一混合步骤将粘结剂材料、纤维材料和填料材料一起在混合机里混合以生成预混合物,这些材料中的一种同时还作为促进混合物的均匀性的润湿剂。
  第二非石棉材料被加入到在同一混合机里的预混合物中,两者一起混合以生产最终的摩擦材料。
  螺条式混合机使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,无污染方面发展,广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中。混合速度快,效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料。混合过程温和,运转平稳,噪声小,基本不被破坏物料的原始状态。对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗;润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。混合机犁式导料装置包括混合机圆筒,位于混合机圆筒两端的圆筒端面挡板,下料斗插入圆筒端面挡板内,其在下料斗的下底端焊接有导料钢板。它克服了现有烧结混合机在旋转过程中物料容易从进料口溢出,清理费时费力,且有安全隐患的缺点。混合机犁式导料装置结构简单,使用方便,不会造成返料现象。   
      槽型混合机使用说明及注意事项:
  1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查机器全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车应在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少混合容量。
  6、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。 7、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
  槽型混合机保养说明:
  1、定期检查槽型混合机机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。
  2、电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
  3、槽型混合机一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。
  4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

锥形螺带真空干燥机 热风循环真空干燥机

  双锥回转真空干燥机加热均匀因为加热,从内到外对物料进行一起加热,物料的表里温差很小,不会发作常规加热中呈现的表里加热不一致的情况,然后发作膨化的作用,利于粉碎,使干燥质量大大提高。双锥回转真空干燥机经济效益明显。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全清洁真空干燥机的可持续发展、设备出资利息低一级诸方面即可看出其经济效益和社会效益的明显。双锥回转真空干燥机的真空环境大大降低了需求驱除的液体的沸点,所以真空干燥能够轻松应用于热敏性物质,工件放入双锥回转真空干燥机箱里抽真空是为了抽去工件原料中能够抽去的气体成分。假如先加热工件,气体遇热就会胀大。因为真空箱的密封性非常好,胀大气体所发作的无穷压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在风险。按先抽真空再升温加热的次序操作,就能够避免这种风险。假如按先升温加热再抽真空的次序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量肯定会被带到真空泵上去,然后导致真空泵温升过高,有可能使真空泵功率降低。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会发作温升。假如温升超过了真空压力表规则的使用温度规模,就可能使真空压力表发作示值差错。双锥回转真空干燥机对原料的标准需求:a、和物料直触摸摸的设备内及零部件外表持滑润状况,要做到容易消毒、清洁。与物料亲密触摸的零部件均有必要是无毒性、抗腐蚀、不与药品发作化学反应且不对药品发作吸附力的,需装备资料质地文件作证明。不锈钢板应契合《不锈钢热轧钢板和钢带》这一国家标准的需求。b、双锥回转真空干燥机传动零件的润滑处不会呈现漏油表象。用滑润、无高低缺陷的不锈钢板包裹住机器传动部件及罐体外外表。双锥回转真空干燥机活络、牢靠的操作系统;无卡壳表象及反常声响的传动系统,回转平稳的罐体。工作噪声不超过85分贝。如何判断SZG双锥回转真空干燥机的优劣?

  近日,常州真空干燥机械设备迎来了中山市的新客户,该客户与常州真空干燥机械设备成功签订了一套SZG-500型搪瓷双锥回转真空干燥机的订单。常州真空干燥机械设备现已高标准地制作完成,且成功发货!双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机的适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机在行业中的应用前景

  双锥回转真空干燥机在使用过程中会出现泄漏故障,下面我们就简单了解如何紧急处理双锥回转真空干燥机泄漏。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了如果是真空干燥机内部换热器泄露,这会造成一局部压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处置,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。排水器虽是双锥真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必需通过排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。日常维护除了适时清洗冷凝器,另外就是经常检查排水器工作情况,一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗方法是这样,如果是轻微堵塞,可以往排水器内倒入少许洗洁精,然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗,排水器分解图一般在说明书上有,请按分解图分解清洗。了解双锥回转真空干燥机的干燥处理方式

  虽然真空干燥干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足,但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入。这就需要企业转变观念,树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。现如今,单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来,转向修炼内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然,对此,干燥设备企业也需要根据自身情况,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行逐步过渡。效率亦是一个企业发展进步的关键,干燥设备行业想要走好集约型发展之路,提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平,提高管理整体效能,合理优化部门结构,避免人力资源以及时间的浪费,同时优化企业内部竞争机制,提高员工的职业素质。另一方面,干燥设备企业不妨尝试高科技经营,大力发展计算机网络工程,通过办公工具的改良而提升经营效率。干燥设备行业只要真正走好集约型发展路线,向"低投入、高产出"的经营目标而努力,中国干燥设备行业得到明显提升是必然。我公司将参加第72届中国国际医药原料药、中间体、包装、设备交易会

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