真空干燥机制造商

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摇摆颗粒机的优点与特点的区别

发布日期:2012-6-27 9:25:58
 
     摇摆颗粒机的特点
  1、摇摆颗粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。
  3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。
  4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
  5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
  摇摆颗粒机使用说明
  1、摇摆颗粒机使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。
  2、摇摆颗粒机注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
  摇摆颗粒机的优点
  1、摇摆颗粒机小巧美观、重量轻、可任意移动;具有操作简便、不震动、噪音低,既省电又安全等特点,特别适合用于诊所、医院药房的中药粉碎、药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品粉碎等;替代传统捣药臼,工作效率可提高50倍。
  2、超高速电机设计,药材粉碎细度高(多数药材粉碎细度达50-300目);粉碎范围广:三七、山慈姑、乳香、没药、阿胶、菟丝子、海马、黄芪等均能很好粉碎。
  3、摇摆颗粒机速度快,中药的粉碎时间一般不超过3分钟,破碎时间不超过3秒钟。
  4、摇摆颗粒机清洁卫生、工作时不扬粉尘,粉碎槽及刀片由不锈钢打造,符合许多中药的忌铁要求。
  5、物料基本无损耗,机器清洗容易;粉碎不同的药绝不会串色串味。
  6、摇摆颗粒机操作简单,人员不用专门培训。
  7、摇摆颗粒机结久耐用,经济合算。刀片为日本特殊钢材,与高级剃须刀同质,粉碎100-200kg饮片也不用换刀。

铝件真空干燥机 蔬菜真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。但是在不同的干燥环境下双锥回转真空干燥机的干燥速度与时间也是有差距的。双锥回转真空干燥机兼备了及真空干燥的一系列长处,克服了惯例真空干燥周期长、功率低的缺陷,在通常物料干燥进程中,可比惯例办法进步工效4~10倍。具有干燥产值高、质量好,加工本钱低一级长处,双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技能商品,是在干燥进程中对物质的物微波真空干燥设备的七大长处剖析理改动、表里热质交流以及真空条件下水分搬迁进程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技能、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条真空耙式干燥器的特性件下进行干燥处置的,例如一传导传热真空干燥机在制药中的使用些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高级中草药材,为了确保商品质量,其干燥处置必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压下降,水的沸点也下降,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温情况下蒸腾。因为真空条件下空气对流传热难以进行,只要依托热传导的办法给物料供给热能真空干燥机面对结合进步技能管理是要害。惯例真空干燥办法传热速度慢,功率低,而且温度操控难度大。加真空箱式干燥器介绍热是一种辐射加热,是与物料直接发作作用,使其里外一起被加热,无须经过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥功率高,温度操控简单。双锥回转真空干燥机的运用能力充分提升了产品应用优势的发展,在增强其各方面实用性能发展的整体推动下,要加大对实际应用性能的发展,充分发挥产品各方面优势能力的体现,让其干燥的性能来保证原料的整体品质,同时还要利用设备的先进性来逐步扩大实际生产能力,让其完善的产品应用优势,来有效的控制其整体发挥的能力,带动企业不断发展的优势水平。为了增强双锥回转真空干燥机产品应用实力的发展,要根据其各方面优势实力的不断提升,增强其整体优势实力的发展,以可靠的产品应用效果扩大干燥机的使用能力,以可靠的产品优势水平,来充分体现出整体实力的有效推进,利用设备的整体实力来加强对企业生产力的发展,增强其产品优质性能的不断发展,从而扩大产品应用性能的有效发挥。要以双锥回转真空干燥机的优势水平,以可靠的产品应用基础,来体现出产品实际性能的有效发挥,通过合理的产品性能及整体实力的不断推动,体现出完善的产品实力,让其为更加先进的生产力提供设备辅助功能,充分的以实力来加大对产品有效作用的不断开拓,增强其各方面应用能力的有效提升,实现干燥机应用优势能力的充分发挥。通过加强对双锥回转真空干燥机整体实力的发展,深入的体现出产品实力的应用状况,根据整体性能的优势发展,来大力推动产品应用过程的不断提升,以可靠的设备应用情况来促进整个生产实力的发展,以此来带动整体应用实力的有效提升。要利用双锥回转真空干燥机有效性能的推动,结合实际应用能力的不断推进,以完善的产品应用能力来促进其整体应用性能的发展,在加大对产品品质推进的过程中,要以设备的优势水平来带动企业的发展,增强其生产效率的提升,结合干燥过程化的有利应用,充分发挥实际性能的不断开拓,体现出干燥机应用过程的整体表现能力。从而也体现出双锥回转真空干燥机的优势水平,增强了整体开拓能力的有效表现,为进一步的扩大产品应用实力,有效的带动实际应用能力的推进,扩大各方面应用优势发展的实力,更加体现出不断发展的设备应用实力。在真空干燥过程中,物料的形状、大小尺寸、堆置方法,物料本身的含湿量、密度、粘度等都影响干燥的效果。真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。浅析双锥回转真空干燥机振动部分的设计。

  在制药行业中,干燥设备是必不可少的设备之一。根据干燥物质的不同,干燥设备可以分为电热鼓风干燥设备和真空干燥设备两大类。其中,真空干燥设备是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的设备,广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。真空干燥设备的类型多种多样,今天,主要简单介绍双锥回转真空干燥机。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。该类干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。然而,目前我国制造双锥回转真空干燥机厂家很多,但总体设计和制造水平相对较低,对设备的质量没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。业内^认为,旋转速度是回转真空干燥设备需要注意的问题。据了解,真空干燥设备在进行工作时,旋转速度倘若过快就容易造成结团现象。所以,在^初阶段,应保持设备低速转动,当需要干燥物的含水量降低时,逐渐增高旋转速度。在干燥的^后阶段,如果继续加速,对于干燥也没多大好处,因此需要降低速度。可以说,速度的改变对给工作人员提出了较高的要求,工作人员只有合理把握时机改变速度,才能达到较好的干燥效果。智能化的发展推动了干燥设备的转型升级。它能够帮助设备生产过程实现自动化控制,从而减少人力工作,提高工作的准确率和效率。例如,利用PLC智能化,逐渐运用于各个领域之中,双锥回转真空干燥机就是比较典型的例子之一。目前,经过不断改造、加工的干燥机已经能够运用于医学、化工、染料和食品等各个领域,并表现^良好。据了解,双锥回转真空干燥机除了存在干燥时间控制速度的问题外,操作流程、工作流程等严格的要求也是工作人员面临的大难题。将智能化PLC应用于双锥回转真空干燥机中,可以使得干燥机自动化、智能化调节转速和温度,达到更好的效果,并且,这种自动化的操控比人工操控更加精准。随着我国节能环保力度的加大,对于真空干燥设备企业而言也将面临新的机遇和挑战。如何应用现代化技术,突破设备发展瓶颈,研发出符合时代要求的干燥设备是企业亟待思考的问题。未来干燥机设备将朝着智能化、节能化、高效化发展。4000L双锥回转真空干燥机

  色母粒专用双锥回转真空干燥机——色母粒简介:由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒专用双锥回转真空干燥机简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒专用双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

  三聚磷酸钠是什么?白色粉末状结晶,流动性较好。易溶于水,其水溶液呈碱性。常用于食品中,作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。SZG系列双锥回转真空干燥机(三聚磷酸钠烘干机,三聚磷酸钠干燥机)产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。探讨干燥机节能降耗的措施有哪些?

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