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摇摆颗粒机振动筛的使用和保养

发布日期:2012-6-29 11:50:43
 
摇摆颗粒机振动筛的使用和保养
  1激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固性,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其它螺栓剪断,引起筛机损坏。
  2摇摆颗粒机轴承正常的工作温度不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高一些,但经过运转8小时以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应停机检查。
  3更换V带时,应完全松开电机地脚,方便地放入胶带轮糟内,不允许用棍棒或其它物体撬V带,V带的涨紧力必须适合,胶带轮必须对正,在首次调整张力又运行48小时后,再重新调整一次。
  4采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。
  5为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。
  5.1焊补开裂时为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径孔。
  5.2用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
  5.3先预热60℃左右,用3mm直径的506电焊条进行焊接,并防止任何夹渣和咬肉。
  5.4磨光两侧突起焊肉。
  5.5如果需要在摇摆颗粒机筛面托架横梁上焊接时,所有的焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。
  5.6采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。
  6火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
  7更换编织筛网,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀,要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。
  8在编织筛网与筛网托架之间,配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命,应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。
  9为了适当张紧摇摆颗粒机筛网,筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。
  10当筛面采用分段筛网组装时,筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。
  11拆卸激振器时,参照图3,从外往里谨慎拆卸,避免人为地损坏零部件。

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  丁酸介绍:丁酸(butyric acid)俗称酪酸。是指含四个碳原子的饱和一元羧酸。是典型的挥发性低级脂肪酸之一。分子式为CH3(CH2)2C00H。沸点为162.5℃,熔点一4.7℃,有难闻的酸臭味。反刍家畜瘤胃微生物对碳水化合物分解的终产物之一。丁酸有合成乳脂中短链脂肪酸的功能,丁酸盐在动物体上皮组织中转变为酮体,酮体是氧化不完全的丁酸产物,包括乙酰乙酸、p羟丁酸和丙酮。p羟丁酸能有效地用来合成乳脂。丁酸具有很高的能值,也有合成乳糖的可能。丁酸专用烘干机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。丁酸专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。丁酸专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。丁酸专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的防爆设计及环保理念

  双锥回转真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复的物品也能进行快束干燥。双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用双锥回转真空干燥机真空干燥法可以有效缩;双锥回转真空干燥机在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;双锥回转真空干燥机与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;双锥回转真空干燥机广泛应用于制药、电子和化工行业。各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。双锥回转真空干燥机温控传感器采用的是电容式原装进口部件;双锥回转真空干燥机真空干燥箱具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。双锥真空干燥机适应正压压滤和干燥两功能

  但是真空干燥机用的功率器件在抗过载性和抗干扰性方面还需再提高,平时要做到定期对部件进行检查调整,维修保养及时到位,这样才能保证控制程序灵活准确。3,控制阀是干燥机中比较易损的零部件。尽管厂家都将密封性和使用寿命作为阀门选择的主要依据,但仍免不了在线应用时的过早损坏。阀片破裂、密封泄漏和电磁线圈烧毁是控制阀的常见故障。频繁切换和长期遭受水分和吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损坏的重要原因。由于阀门故障是多发性故障,因此要定时巡检,同时还要在选型时应将阀门现场快速维修的可能性考虑进去。4,除了控制阀外,消声器也是一个容易出现故障的部件。

  双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于不能承受高温的热敏性物料、需回收溶剂的物料、含有毒气体的物料、要求残留挥发物含量极低的物料、容易氧化的物料、有危害的物料、静态干燥容易板结的物料。一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。化妆品原料专用干燥机

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