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万能粉碎机是如何达到粉碎效果的？ |
| 发布日期：2012/6/4 19:49:26 |
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万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。
万能粉碎机集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。万能粉碎机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。万能粉碎机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。
万能粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。
注：因物料差异很大，故其产量差异较大。
粉碎是指借机械力将大块固体物质碎成规定细度的操作过程，也可是借助其他方法将固体药物碎成微粉的操作。
一、万能粉碎机的粉碎的目的：
1、增加药物的表面积，促进药物溶解。
2、便于调剂和服用；
3、增加有效成分溶出；
4、利于制备多种剂型，如混悬液、散剂、片剂、丸剂、胶囊剂等。
二、万能粉碎机粉碎的基本原理：
物体的形成依赖于分子间的内聚力，物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质，因此，粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力，达到粉碎目的的过程，即将机械能转变成表面能的过程。
药物粉碎的难易，主要取决于物质的结构和性质，但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力，有下列几种类型：截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。
如：脆性强的药物、花叶与部分根茎等薄壁组织药材易粉碎，而非晶形药物、木质及角质结构的药物不易粉碎。
为了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新结聚，一般要混合粉碎。
自由粉碎：在粉碎过程中随时分离细粉。通过安装药筛或用空气吹出。 |
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它代替传统的汽化脱水方法，这种技术是直接从冰气脱水产品。在工作过程中，材料将被冻结18°C，然后进入该机器中进行处理，它将根据每个产品，保持合适的处理，适当的情况下控制真空和加热温度。产品在冷冻状态，在处理过程中，水蒸气会凝结在冷阱盘管表面，吸收水分。 真空干燥机优点 1、与传统的干燥机为了提高耙式真空干燥机生产效率，需要在耙式真空干燥机完成运行后，进行维护保养和清洁工作，下面小编给大家分享耙式真空干燥机怎样清洗? 1、在清洗时，我们需选择一种由有机物为介质的溶剂来进行对耙式真空干燥机内部的清洗，谨记千万不要加热清洗。 2、当我们在运行操作耙式真空干燥机时，如果内部的温度很高，耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。 产品原理： 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体 一定状态下，通过热水加热到一定的程度。能量可以通过内壁湿物料接触，处理后的水蒸汽可抽真空排气管，湿物料吸热。由于是在真空罐内，原料变成了旋转引起的状态，原材料的干燥速度加快，干燥效率达到均匀干燥的目的。 ZB型真空耙式干燥机是一种新型的干燥机，它干燥的时耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。 对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热
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