湖南 单锥螺带真空干燥机 双锥真空干燥机

　　新颖多功能真空干燥机设备与其它结晶类原料药生产设备相比有以下几个主要特点：(1)在反应、结晶、浓缩整个工艺过程中，物料在多功能干燥设备内经反应、结晶、浓缩工序后，无需通过管道输入下道工序，避免了由于管道繁琐而造成的药物浪费、交叉污染以及多次清洗消毒(灭菌)问题，能防止了有可能出现的泄漏、混批、污染或其它危险事故的发生。(2)在抽滤、洗涤工艺过程中，多功能干燥设备能克服原工艺配置的抽滤器、离心机、压滤机等设备所造成的效率低、毛点超标、操作强度大、资源浪费、难以清洗消毒(灭菌)以及占地面积大等缺点。(3)在干燥工艺过程中，多功能干燥设备能克服原工艺配置的干燥箱或双锥回转干燥器等设备所存在的劳动强度大、干燥过程中容易结块或起球、干燥速度慢和有可能出现混批现象等问题。(4)该设备所有附件均可单独拆洗与消毒(灭菌)。

　　药品生产中有不少品种是经过提纯结晶或溶液中析出粉状固体，再经过滤或离心分离得到湿的晶状或粉状药物。这些药物需要去除可挥发成分，得到干品。例如青霉素、金霉素、磺胺、咖啡因、阿司匹林、洁霉素等原料药物都属于该类型。早年这些药物是采用烘箱或真空烘箱操作的。随着药品产量的扩大，药品质量管理规范的实施，现均已改为双锥回转真空干燥机干燥。该干燥机源自双锥混合机，药品在器中，边干燥边转动对整批药物的均一性有良好的保证，干燥机带有夹套供加热介质循环，器内设有挥发物排出管。锥体两端设有盖子，以供物料进出和清洗。锥体的转动是由电机经减速再通过齿轮带动的，传动系统设有效的制动装置，以准确定位防止卸料时药品失控。为了卸料时不反复转动，锥角可设计成60度，不受物料歇止角的影响，单程即可卸空。由于药物生产环境的要求，干燥机及机架外表面都覆盖不锈钢板。所以说，晶状或粉状药物干燥的^是双锥回转真空干燥机。硝酸铁专用干燥机

　　SZG-200L真空回转干燥机产品概述：

　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计抄板结构。双锥回转真空干燥机制造要求：1、材质要求：a、与物料直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀、不与药品发生反应并不吸附药品的材料，并有材质证明文件。b、不锈钢板应符合GB/T4237的要求。2、结构与外观要求：a、与物料直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角、易消毒、易清洗。b、传动部件的润滑密封应无漏油现象。C、双锥回转真空干燥机传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆。包覆后的表面应平整、光滑，不得有明显凹凸等外观缺陷。3、性能要求：a、双锥回转真空干燥机操作系统的动作应灵敏、可靠；机械传动系统应无阻滞现象及异常声响，罐体回转应平稳；真空吸引管与罐体同轴，不当有晃动现象。b、运转噪声声压级应不大于85db(A)。4、安全要求：a、电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1－2002中19.4的规定。b、电气系统的耐压应符合GB5226.1－2002中19.3的规定。C、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1－2002中第17章的规定。d、罐体的设计、制造、检验及容器类备划分按GB150－1998及《压力容器安全技术监察规程》（1999版）的有关规定执行。e、机械传动部件应有足够的强度和刚度，对传动装置采用必要的防护措施，确保操作人员的安全。双锥真空干燥机结构与优缺点分析