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摇摆颗粒机的操作顺序和要点 |
| 发布日期：2012-6-8 10:02:14 |
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摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。
摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时，机械传动系统带动滚筒转动，滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀"，滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入，由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
摇摆颗粒机运行时，加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时，由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数，均能使得的颗粒坚硬。
1．摇摆颗粒机运行前的准备工作：
（1）将清洁干燥的刮粉轴装入机器，装上刮粉轴前端固定压盖，拧紧螺母；
（2）将卷网轴装到机器上，筛网的两端插入卷网轴的长槽内；
（3）转动卷网轴的手轮，将筛网包在刮粉轴的外圆上；
（4）检查机器润滑油，油位不应低于前侧油位视板的红线，油位过低应补充同型号的齿轮油。
2．开机运行
（1）接通摇摆颗粒机电源，打开控制开关，观察机器的运转情况，无异常声音，刮粉轴转动平稳机器则可投入正常使用；
（2）将物料均匀倒入料斗内，根据物料性质控制加料速度，物料在料斗中应保持一定的高度。
3．摇摆颗粒机操作结束：
（1）制颗粒完成后，清理颗粒机和筛网上的余料，并注意余料中有无异物，经适当处理后加入颗粒中；
（2）按《摇摆颗粒机清洁规程》对摇摆颗粒机进行清洁保养。
4．操作注意事项：
（1）摇摆颗粒机运转时应观察刮粉轴的转动情况，如发现转速过低或堵转时应立即停机检查；
（2）摇摆颗粒机运转或电源没有断开时，严禁用手或金属锐器清理料斗内部。 |
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事实证明，与传统干燥机相比，真空干燥机干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥机所需的干燥时间缩短，大大降低了材料降解的风险。真空干燥机具有许多优点，包括：1、可预测和可重复的结果2、可干燥温度敏感产品3、能耗降低4、对于易碎产品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清洁8、易于如果需要干燥热敏材料怎么办，它们将如何干燥？为了干燥这种热敏材料，我们推荐真空干燥机。真空干燥机的优点：-对热敏材料非常有效-材料可以是容器或外壳中的干燥机-平均干燥温度远低于标准干燥机-由于干燥装置的表面积大，热量很容易在整个干燥装置中传递，因此干燥作用变得更快。-与普通干燥器相比，干燥水分大-干纯水在沸腾条件下蒸发速度较高。在常压下，纯水在100℃的温度下开始沸腾，在真空条件下，由于系统内的蒸汽压力低于物料表面的蒸汽压力，水的沸点低于100℃，例如，当表面为0.07MPa时，水会在70℃的温度下沸腾，真空压力越高，沸点越低。在真空干燥机中，蒸发的水可以通过真空系统快速除去，因此，该干燥机在真空干燥设备不使用干燥剂，工艺空气没有露点参考。相反，它们使用非常强的真空从温暖的颗粒中吸走水分。真空干燥机采用多级工艺。在小型干燥机中（高达100磅/小时），塑料颗粒包含在不锈钢密封容器中，该容器在三个站点之间旋转，在每个位置停留约20分钟。在第一个站点，容器中充满了颗粒，并加热它们以使分子释放水对于片剂产品的生产，干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说，所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该真空干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点，保证了高效成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比，真空干燥机具有许多明显的优点，可以保证产品质量比其
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