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摇摆颗粒机的操作顺序和要点 |
| 发布日期：2012-6-8 10:02:14 |
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摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。
摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时，机械传动系统带动滚筒转动，滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀"，滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入，由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
摇摆颗粒机运行时，加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时，由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数，均能使得的颗粒坚硬。
1．摇摆颗粒机运行前的准备工作：
（1）将清洁干燥的刮粉轴装入机器，装上刮粉轴前端固定压盖，拧紧螺母；
（2）将卷网轴装到机器上，筛网的两端插入卷网轴的长槽内；
（3）转动卷网轴的手轮，将筛网包在刮粉轴的外圆上；
（4）检查机器润滑油，油位不应低于前侧油位视板的红线，油位过低应补充同型号的齿轮油。
2．开机运行
（1）接通摇摆颗粒机电源，打开控制开关，观察机器的运转情况，无异常声音，刮粉轴转动平稳机器则可投入正常使用；
（2）将物料均匀倒入料斗内，根据物料性质控制加料速度，物料在料斗中应保持一定的高度。
3．摇摆颗粒机操作结束：
（1）制颗粒完成后，清理颗粒机和筛网上的余料，并注意余料中有无异物，经适当处理后加入颗粒中；
（2）按《摇摆颗粒机清洁规程》对摇摆颗粒机进行清洁保养。
4．操作注意事项：
（1）摇摆颗粒机运转时应观察刮粉轴的转动情况，如发现转速过低或堵转时应立即停机检查；
（2）摇摆颗粒机运转或电源没有断开时，严禁用手或金属锐器清理料斗内部。 |
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（一）开机前的检查1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好；2、筒体内是否清理干净；3、检查抽真空吸口滤头是否干净（使用时如粘附物料则会影响抽真空速率）；4、然后关闭放料口阀盖。（二）开机1、打开进料口开始加料；2、开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸入罐内，装料不得耙式真空干燥机就是是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，耙式真空干燥机夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。耙式真空干该设备可以干燥，脱水热敏感材料，在常温条件下快速浓缩，温度在40摄氏度的控制，使温度、红外测量特征的数字时机的选择，功率可调，操作方便，加热均匀，并能节约50%的电力。 此外，它也可以用于干燥，脱水和许多可氧化的物质冷凝。材料可以加工三维旋转广告传播面积材料是双向的，有不同的气体设备的选择。 真耙式真空干燥机在工作的过程中会在封闭式的干燥环境中，在一定程度上无粉尘飞扬，可以有效的配置相应的辅助设备，可保证工作间内无粉尘飞扬。本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。适合于所有需要真空干燥的物料（除了对颗粒表面光洁度有要求的物料）。本机设置搅拌，从而可顺利进行耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用，采用蒸汽或者导热油或者热水进
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