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摇摆颗粒机的操作顺序和要点 |
| 发布日期：2012/6/8 10:02:14 |
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摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。
摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时，机械传动系统带动滚筒转动，滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀"，滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入，由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
摇摆颗粒机运行时，加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时，由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数，均能使得的颗粒坚硬。
1．摇摆颗粒机运行前的准备工作：
（1）将清洁干燥的刮粉轴装入机器，装上刮粉轴前端固定压盖，拧紧螺母；
（2）将卷网轴装到机器上，筛网的两端插入卷网轴的长槽内；
（3）转动卷网轴的手轮，将筛网包在刮粉轴的外圆上；
（4）检查机器润滑油，油位不应低于前侧油位视板的红线，油位过低应补充同型号的齿轮油。
2．开机运行
（1）接通摇摆颗粒机电源，打开控制开关，观察机器的运转情况，无异常声音，刮粉轴转动平稳机器则可投入正常使用；
（2）将物料均匀倒入料斗内，根据物料性质控制加料速度，物料在料斗中应保持一定的高度。
3．摇摆颗粒机操作结束：
（1）制颗粒完成后，清理颗粒机和筛网上的余料，并注意余料中有无异物，经适当处理后加入颗粒中；
（2）按《摇摆颗粒机清洁规程》对摇摆颗粒机进行清洁保养。
4．操作注意事项：
（1）摇摆颗粒机运转时应观察刮粉轴的转动情况，如发现转速过低或堵转时应立即停机检查；
（2）摇摆颗粒机运转或电源没有断开时，严禁用手或金属锐器清理料斗内部。 |
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真空干燥是一种比较昂贵的技术。真空干燥机必须强大到足以承受大气压力时，真空内绘制。在许多情况下，所需的强度是用圆形的形状和结构实现。以达到所需的强度采用箱形腔很厚的墙替代。真空干燥机是也结合了介质加热的真空干燥系统的核心和循环，真空和溶剂回收组分。干衣机由封闭的热套管组成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥机的真空和溶剂回收系统中选择组件需要考虑到材料的水分含量，因为在您的应用中的易挥发和蒸发速率将取决于你的材料和液体。要考虑的关键变量是材料中的液体量和该液体的性质。问，“必须除去多少液体？水分是否结合颗粒，在毛孔或毛细管中或通过分子吸收？或者是未结合的水分蒸发很快？”注真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中，包括化学，制药，食品，塑料和金属粉末。本文首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作，然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间，以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料 。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化采用真空辅助或影响干燥总不是一个新概念。减少空气压力降低水和其他液体的沸点，从而加速蒸发率。虽然没有实际的原因，我将在下面讨论，真空干燥是在一些专门的应用程序的一个可行的替代。真空干燥经常应用于小的表面特征或其他属性，使其很难干用其他手段相对较小的部分案例。在大多数情况下，剩余的部分保留水分的量是比连续真空输送机是一种可触摸真空干燥机以连续材料的输入和输出。该材料被送入干燥器的内部的真空腔和传播几个输送带。皮带的表面上的由电机运行在每个带中，有三个因加热板和加热和冷却板的一个冷却板。所有都干燥皮带紧密触动，从而使干燥能量能顺利在这个方式。当要传输的材料从输入侧到端转移，已经干燥并冷却下来。当带
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