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摇摆颗粒机的操作顺序和要点 |
发布日期:2012-6-8 10:02:14 |
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摇摆颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀,有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节,筛网装卸容易,还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内,并附有调节系统,提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的,物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方,而尼龙筛网由于容易破损需经常更换,在使用时应加以注意。 摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时,机械传动系统带动滚筒转动,滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀",滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入,由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。 摇摆颗粒机运行时,加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时,由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数,均能使得的颗粒坚硬。 1.摇摆颗粒机运行前的准备工作: (1)将清洁干燥的刮粉轴装入机器,装上刮粉轴前端固定压盖,拧紧螺母; (2)将卷网轴装到机器上,筛网的两端插入卷网轴的长槽内; (3)转动卷网轴的手轮,将筛网包在刮粉轴的外圆上; (4)检查机器润滑油,油位不应低于前侧油位视板的红线,油位过低应补充同型号的齿轮油。 2.开机运行 (1)接通摇摆颗粒机电源,打开控制开关,观察机器的运转情况,无异常声音,刮粉轴转动平稳机器则可投入正常使用; (2)将物料均匀倒入料斗内,根据物料性质控制加料速度,物料在料斗中应保持一定的高度。 3.摇摆颗粒机操作结束: (1)制颗粒完成后,清理颗粒机和筛网上的余料,并注意余料中有无异物,经适当处理后加入颗粒中; (2)按《摇摆颗粒机清洁规程》对摇摆颗粒机进行清洁保养。 4.操作注意事项: (1)摇摆颗粒机运转时应观察刮粉轴的转动情况,如发现转速过低或堵转时应立即停机检查; (2)摇摆颗粒机运转或电源没有断开时,严禁用手或金属锐器清理料斗内部。 |
因为科技的发展,和市场的需求使得化工设备呈多样性的发展,生产出来了许多的像高温烘箱、冷冻干燥设备等这些新型的化工设备,来不断的满足我们的生活和生产的需求。每个化工设备可以说它们都拥有自己的独特的工作原理,因工作原理的不同,而使它们的特性不经相同,从而产生不同的化工设备,而我们了解这些化工设备的工作原真空干燥特性进行了研究。干燥实验在2.5,5和10千帕的真空室压力下进行,并且干燥温度从30至50℃。干燥的压力和温度的干燥速度和样品的干燥收缩的影响进行了评价。用于说明真空干燥过程中合适的模型被选择拟合四种常用烘干模式和建议的多项式模型的实验数据;有效水分扩散系数和活化能用菲克扩散方程的无穷级数解低温连续真空设备的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量这通常是用热来完成,以减少空气的湿度,但在一个真空干燥器中,温度并不需要那么高,干燥是常快。它也可以实现非常高的水平干的,这可能是在某些情况下期望的。使用铬酐专用双锥回转真空干燥机也减少了风险的工人。与其他类型的干燥设备,还有通风烟雾和颗粒,可以使人们生病或迫使人们穿防护服。用铬酐专用双锥回转真空干真空干燥是在其中材料在减压环境,从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空,尽管名称。干燥包括减少在一个对象中的水分,并且其中空气比被干燥的对象,这鼓励水分蒸发出来干燥器中的环境中完成的。用于此过程的设备被称为真空干燥机,并能规模从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的东西木材产
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