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槽型混合机的特性、结构、保养和维修。 |
发布日期:2012-7-19 10:48:50 |
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槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动;槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。 用户使用前必须检查槽型混合机各部件,首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,当确认无误时,再进行空车试验,各部件传动灵活无异常声音,无振动现象,搅拌浆无括壁现象,各轴承小于等于60度,电器性能良好,零件齐全,经检查运转,符合使用要求后才能正式开始生产。 槽型混合机主要结构特点: (1) 槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动; (2) 搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调整螺钉,可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置,使蜗轮与蜗杆的中心线对正; (3) 倒料时,启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料,由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用,因此混合箱可在任意角度倒料。 槽形混合机可能出现的故障,简单的来说有以下几种,包括启动、主机震动、主机漏油等等。 第一,启动时困难及无法启动,导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况,也包括三种相对应的解决办法: 1、满载且超载启动运行,解决办法:减少负载,先运转后加料; 2、电源未接入、缺相,对策:请电工接入电源、检查线路; 3、电压过低,对策:避过用电高峰或确保电压正常。 第二,小型槽形混合机的主机震动及噪音异响,针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施: 1、浆轴损坏,对策:更换浆轴; 2、安装未调整好,对策:重新安装并调整混合机水平面; 3、螺旋浆叶损坏,对策:更换螺旋浆叶; 4、变速机损坏,对策:更换变速机损坏件; 5、无润滑油或润滑泵不供油,对策:加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。 第三,小型槽形混合机筒体内有渗漏现象,这种现象大多是因为其密封件,如下: 1、粘性物料进入密封件,解决办法就是清洗密封件; 2、密封件老化或损坏,对策就是更换密封件。 一般情况下,以上都是槽形混合机在使用的过程中会遇到的问题,相对而言,根据以上提供的方式就可解决。 |
真空干燥机大概种类有:双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大,有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法?一、抽真空调试方法调试前,我们需要关闭真空干燥机箱的门,拧紧门把手,然后关闭放气阀,打开真空阀。当然,第一次使用时,真空阀的开关可能很紧,可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下:1、真空干燥过程中,筒内压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的药品,减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比,真空干燥时,材料中的湿分在低温下蒸汽化学,达到低温干燥,特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压1.被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于真空干燥机在使用前必须抽真空,然后升温加热,操作设备。按照先升温再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出时,热量必然会被带到真空泵上,真空泵的温度上升过高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥机抽真空是为了抽取工件材质中可抽取的气体成分。如果先加热工件,加热时气体会膨胀。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下两边大门是否关好锁紧,放清洗水DN100阀是否关严。2、温度上不上去:加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放;过滤器的网罩垃圾堵塞,应拆下清洗;蒸汽压力低,调整压力(增大减压阀的压力),可查看蒸汽压力表。3、履带走偏:进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确,执行气缸的压缩空气压力
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