槽型混合机的特性、结构、保养和维修。-常州市至尊机械设备有限公司

槽型混合机的特性、结构、保养和维修。

发布日期：2012-7-19 10:48:50

槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动；槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。
　　用户使用前必须检查槽型混合机各部件，首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净，用手搬动三角皮带轮，检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验，各部件传动灵活无异常声音，无振动现象，搅拌浆无括壁现象，各轴承小于等于60度，电器性能良好，零件齐全，经检查运转，符合使用要求后才能正式开始生产。
　　槽型混合机主要结构特点：
　　（1）槽型混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动；
　　（2）搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承，能防止因负荷作用而产生的径向窜动，搅拌轴两端有调整螺钉，可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置，使蜗轮与蜗杆的中心线对正；
　　（3）倒料时，启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料，由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
　　槽形混合机可能出现的故障，简单的来说有以下几种，包括启动、主机震动、主机漏油等等。
　　第一，启动时困难及无法启动，导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况，也包括三种相对应的解决办法：
　　1、满载且超载启动运行，解决办法：减少负载，先运转后加料;
　　2、电源未接入、缺相，对策：请电工接入电源、检查线路;
　　3、电压过低，对策：避过用电高峰或确保电压正常。
　　第二，小型槽形混合机的主机震动及噪音异响，针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施：
　　1、浆轴损坏，对策：更换浆轴;
　　2、安装未调整好，对策：重新安装并调整混合机水平面;
　　3、螺旋浆叶损坏，对策：更换螺旋浆叶;
　　4、变速机损坏，对策：更换变速机损坏件;
　　5、无润滑油或润滑泵不供油，对策：加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。
　　第三，小型槽形混合机筒体内有渗漏现象，这种现象大多是因为其密封件，如下：
　　1、粘性物料进入密封件，解决办法就是清洗密封件;
　　2、密封件老化或损坏，对策就是更换密封件。
　　一般情况下，以上都是槽形混合机在使用的过程中会遇到的问题，相对而言，根据以上提供的方式就可解决。

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。随着环保产业的不断推进，干燥设备行业的发展也越来越倾向于“绿色”。但值得注意的是，行业虽已认识到这一点，但是在真正推行环保节能的道路上还是遇到许多不足。　　相较于国外发达国家，当前我国干燥设备生产还与其有很大的差距。但正在逐步的建立国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空冷冻干燥机广泛应用于食品、血液制品、生物制品、医药和活性物质等领域。正由于产品对真空冷冻干燥的需要，使冻干机迅速在各种生产领域得到广泛使用。现干燥将33年的设备制造经验总结出来的真空冷冻干燥机在使用中需要注意的情况、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系统　　①真空度不高。产生原因：泵温太高，可真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥机、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓机械分类双锥回转真空干燥机　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺