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真空干燥机微波技术的推广使用 |
发布日期:2012-7-1 9:59:36 |
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所谓干燥机,是利用热能降低物料水分,用于对物体进行干燥操作的机械设备。时代在进步,科技在发展,传统膏状干燥存在诸多问题:传统加热是通过传导、对流和辐射方式进行,在真空状态下空气对流难以进行,只有通过传导方式给物料提供热能,干燥的膏状物料表面先干燥而硬化,形成“坚实”的外壳,外部的热很难进去,内部的水份很难排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期长、温度不易控制,直接影响物料的干燥质量。 而今天,讲到的真空干燥技术,有效的避免了这一难题。微波干燥是物料在微波场中吸收微波能后自身整体生热,加热速度快,热能分布均匀,水份很快排出,克服了传统加热能量从外向内逐步加热,形成外部温度高,内部温度低,外干内湿的问题。 微波能与真空技术相结合,使物料干燥速度快,均匀性好,热能利用率高,在真空状态下微波能量的传递不会受影响,因此,物料能整体快速被微波加热,没有能量的损失,热效率高,同时,物料在干燥过程中不会形成坚硬的外壳,干燥时的气体容易排出,干燥温度低、速度快、质量高,药的有效成分能更多的保留下来。干燥的可控性强,没有热惯性,是现代化的高新技术干燥设备。因此,它具有高质量、低成本、产量大、效益高等特点。 真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 真空干燥机采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。 |
中央真空系统,单级泵或隔膜泵 - - 许多泵经常在实验室中发现不适合于冷冻干燥,因为它们不能达到所需的真空或保持性能,具有典型的冷冻干燥操作真空无抽气速度的能力。 系统必须达到的真空比在冷冻产品温度,以便开始升华工序冰的蒸气压降低。^常见的是,两阶段,油密封旋片式真空泵足以满足大多数真空干燥机冷冻干真空干燥是在其中材料在减压环境,从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空,尽管名称。用于该方法的设备被称为真空干燥机,并且可以在大小从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的木材制品大规模的房小户型而异。干燥包括减少水分中的对象,并完成在环境中的空气比被干燥的对象,这鼓励水分蒸发 在医药、化工和电子等行业中,相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会选择使用真空干燥机对材料进行必要的干燥。这样不仅能保证材料符合相关的标准,而且能减少能源的使用。 材料会从相应的通道进入机器内,同时机器中的进料泵会将DGBZ型电池材料卧式搅拌真空干燥机。螺旋推进器慢慢地旋转,巧妙拿起材料。干燥过程与混合比没有它更有效。这是由于这样的事实,即固体颗粒与所述干燥器的热表面接触的不断变化的位置。这就是为什么真空干燥器混合器被用于未经热降解的风险干燥热敏性产品。其特点是,螺杆的旋转慢,不仅沿锥形壁的容器,而且还绕其自身 在日常的加工过程中,工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会使用真空干燥机对材料进行必要的干燥,从而使加工出的材料能符合相关的标准,而且能减少能源的浪费。 一般真空干燥机是通过创建真空气氛来实现的,该气氛降低了被干燥基材上分
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