真空干燥机制造商

设备运行管理是圆形静态真空干燥机管理工作的重点,也是难点。通过加强运行管理,使圆形静态真空干燥机管理制度和设备操作规程得以贯彻落实,使设备运行更加安全、可靠、经济,使设备发挥更高的效率,从而保证生产任务的顺利完成。(1)继续推行真空干燥机包机制和红旗包机评比工作,提高操作人员的责任心,做到责任到人,在BZG板式真空干燥机设计加工中,合理选择BZG板式真空干燥机设计制造材料材料,不仅可以提升BZG板式真空干燥机设计加工质量降低产品加工成本,而且还可以更好的发挥真空干燥机设计加工的工艺性能和使用性。在选择制造材料时,需要从材料的性价比、工艺性能、质量以及价格等因素,进行考虑:1、根据BZG板式真空圆形静态真空干燥机是属于静态干燥,静态干燥就是物料放在格层中,在遂道或皮带上面与其接触面相对不变的干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,从而加快了物料的干燥速率。真空干燥能使被干燥物体温度降低,不像其它干燥设备那样,物料性质可能被高温而改变。那么为什么真空干燥能使被干燥物体温度降小编今天给大家带来的是真空耙式干燥机价位,因为小编知道无论小编把真空耙式干燥机的优点,功能,使用方法说的再详细,但客户没见过真实的产品,不知道产品的具体质量,没有接触过我们的服务,所有的一切,肯定是以价格为基础来进行,想要了解了大概价位,就可以合理的估算能不能购买。真空耙式干燥机的价位是根据工作容积真空干燥机生产效率在干燥企业中是一个很重视的问题,生产效率高了,市场占有率就高,然而生产效率不是无限制的上升的,总会收到一些客观原因或认为原因的影响,其中在生产管理过程中受到的影响为:1、热源。真空干燥机干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革干燥是各种化学工艺行业中必不可少的单元操作。食品,药品,化学品,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备,以消除产品加工过程中的潮湿。大多数干燥机是直接干燥机,其中使用热空气(接近大气压)来供应热量以从产品中蒸发水或其它溶剂。另一个重要的干燥器是真空干燥机,包括使用减压气氛来围绕产品。由于水的蒸发潜热高,真空干燥机大修理质量标准是各类修理中要求^高的标准。通常以真空干燥机的出厂标准为基准。有时,若产品工艺并不需要真空干燥机达到原有的某项性能或精度(可预期的时期内也不需要),则这项性能或精度可不列入修理质量标准。真空干燥机的修理质量标准包含以下内容:1、真空干燥机的工作精度它是衡量真空干燥机的动态精度真空干燥机管理指标体系是反映真空干燥机运行和管理水平的信息。在实施“以点检制为核心的真空干燥机管理与维修模式”时,必须根据现代企业制度的要求,结合真空干燥机的运行特点,重新构建真空干燥机管理指标体系。1、建立真正反映真空干燥机运用状况的真空干燥机统计指标,准确反映真空干燥机的要抓好真空干燥机管理和维护工作,就应该从源头抓起,所以需要对前期的规范化管理投入足够精力。真空干燥机选型严格把关。根据本厂特点等情况^优选择真空干燥机。同时真空干燥机从采购、验收、资料分类存档、真空干燥机安装、调试运行、检修与维修等整个真空干燥机使用过程达到精细管理的程度,这时候需要对真空干燥机相关一些真空干燥机厂家,忽视对真空干燥机的技术管理和安全管理,技术档案不健全,安全装置管理不当,造成一些人为的安全事故,增大了企业的负担。维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作,如运行情况的记录,维修间隔的控制,项目的实施。由于真空干燥机的种类繁多、机型复杂、产地不一,制造工艺和材质的差

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摇摆颗粒机制粒的关键和要点

发布日期:2012-7-20 9:47:56
 
    摇摆颗粒机适用于制药、化工、食品、固体饮料等行业的制料,将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒,或将结块状物料打成小颗粒。
  摇摆颗粒机的目的
  中西药片剂绝大多数都需要事先制成颗粒才能进行压片,这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动 性和可压性。流动性常以休止角表示,休止角小流动性好,否则相反。可压性最简单的衡量方法是以压成一定硬度的药片所需的压力表示,若所需压力小则可压性 好;或以在一定压力下压成药片的硬度表示,若硬度大则可压性好。
  颗粒的制备是湿颗粒法制片的关键操作,关系到压片能否顺利进行和片剂质量的好坏。
  具体目的 如下。
  (1)增加物料的流动性:细粉流动性差,不能从饲料斗中顺利地流入模孔中,时多时少,增加片剂的重量差异,也影响片剂的含量,制成颗粒后增加了流动性。药物粉末的休止角一般为65度左右,而颗粒的休止角一般为45度左右,故颗粒的流动性好于粉末。
  (2)减少细粉吸附和容存的空气以减少药片的松裂:细粉比表面积大,吸附和容存的空气多,当冲头加压时,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当压力移去时,片剂内部空气膨胀以致使片剂松裂。
  (3)避免粉末分层:处方中有数种原、辅料粉末,密度不一,当在压片过程中,由于压片机的振动,使重者下沉,轻者上浮,产生分层现象,以致含量不准。
  (4)避免细粉飞扬:细粉压片粉尘多,粘附于冲头表面或模壁,易造成粘冲、拉模等现象。
  2.摇摆颗粒机的方法
  (1)不同原料的制粒方法
  ①药材全粉制粒法
  将全部药材细粉混匀加适量的粘合剂或润湿剂制成适宜的软材,挤压过筛制粒。粘合剂或润湿剂需根据药粉性质选择,若药粉中含有较多的矿物质、纤维性及流水 性成分,应选用粘合力较强的粘合剂,如糖浆、炼蜜、饴糖,或与淀粉浆合用;若处方中含有较多粘性成分,可选用水、醇等润湿即可。
  此法适用于剂量小的贵重细料药、毒性药及几乎不具有纤维性的药材细粉制片。如参茸片、安胃片等,不适用于一般性药物,否则服用量太大。本法具有简便、快速而经济的优点,但必须注意药材全粉的灭菌,使片剂符合卫生标准。
  ②部分药材细粉与稠浸膏混合制粒法
  将处方中部分药材制成稠浸膏,另一部分药材粉碎成细粉,两者混合后若粘性适中可直接制成软材,摇摆摇摆颗粒机。若两者混合后粘性不足,则需另加适量的粘合剂或润 湿剂制粒。若两者混合后粘性太大难以制粒,或制成的颗粒试压时出现花斑、麻点,须将稠浸膏与药材细粉混匀,烘干,粉碎成细粉,再加润湿剂制软材,摇摆摇摆颗粒机。
  此法应用较广,适用于大多数片剂颗粒的制备。如元胡止痛片、牛黄解毒片等。此法****的优点是稠浸膏与药材细粉除具有治疗作用外,稠浸膏起粘合剂作用,而药材细粉大部分具有崩解剂作用,与药材全粉制粒法相比,节省了辅料,操作也简便。
  摇摆颗粒机特点:
  粒度均一,控制简单;本机是种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速, 即可在一定程度上控摇摆摇摆颗粒机的粒度与密度。
  轴转动密封良好,不会污染物料:YKl60型系列摇摆颗粒机的主轴在变速箱上方,并设计有严密的轴头密封结构,确保机轴不渗油,不穿料,避免物料受润滑油污染,达到GMP要求。
  电磁调速,兼具减速与提速功能;该机采用电磁调速装置,使主轴转速变换,转速越快,颗粒松散;转速越慢,颗粒紧密,通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
  造型美观,清洗方便;YKl60型系列摇摆颗粒机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装,清洁无毒,防腐蚀性好,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,主要是筛网和六角滚筒。滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,清洗十分方便。
真空干燥是将原料真空加热干燥的状态下,干燥的速度会更快, 也惰性气氛。双锥回转真空干燥机是用来泵送空气和湿度出并使得干燥速度快 。在真空条件下,原料的沸点降低,使蒸发效率更高。因此,对于一定量的热传递,干燥器的导电面积可以保存。热源的蒸发可以是低压蒸汽或余热蒸汽。干燥前,消毒处理可以进行。在干燥过程  该干燥机工作的时候,物料会处于静止的状态,形体不会损坏,同时还可进行消毒处理,经过不停地翻动,干燥更均匀、充分,一般都会有几个指标来提示其工作的效果,有助于合理控制整个的效率。  JZG冷冻真空干燥机干燥指标:  1、黏度。设备内部有两凡农产品均有其季节性、地区性、不易储存性及运输等之困难。诸多缺点,可以用冷冻脱水方式处理,须使用时再加水复原,恢复原状原味,真空干燥机冻结干燥方式^为理想。    真空干燥机冷冻法就是将含有大量水分的产品急速冻结成为固体,置于密闭仓内抽真空,将水分由固体状的冰直接升华为水蒸气,再用冷冻设备捕捉水份,  该干燥机降低了所需要的沸点,所以可以很容易处理比较敏感的物品,同时能够轻松应对一些物品,如粉状物,颗粒物,而且干燥时间短,不过想要快速上手,还得了解基本的一些常识。  ZB型真空耙式干燥机使用常识:  1、外壳必须有效接地,以保证使用安记录的方法包括干燥步骤。它可以防止形成缺陷,在材料中的未来的损害。有在一个特殊的腔室中的过程。任何企业的记录是不完整的。^常用的真空干燥木材。它具有超过其它方法的几个优点。例如,时间短流程,统一处理所有的材料,易于组装和拆卸工厂。    树,一个活的有机体。像其它有机化合物它含有水。刚锯木材湿超过3
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