摇摆颗粒机在使用中的重要性-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆颗粒机在使用中的重要性

发布日期：2012-7-26 11:28:46

摇摆颗粒机的目的
　　中西药片剂绝大多数都需要事先制成颗粒才能进行压片，这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动性和可压性。流动性常以休止角表示，休止角小流动性好，否则相反。可压性最简单的衡量方法是以压成一定硬度的药片所需的压力表示，若所需压力小则可压性好；或以在一定压力下压成药片的硬度表示，若硬度大则可压性好。颗粒的制备是湿颗粒法制片的关键操作，关系到压片能否顺利进行和片剂质量的好坏。
　　具体目的如下。
　　（1）增加物料的流动性：细粉流动性差，不能从饲料斗中顺利地流入模孔中，时多时少，增加片剂的重量差异，也影响片剂的含量，制成颗粒后增加了流动性。药物粉末的休止角一般为65度左右，而颗粒的休止角一般为45度左右，故颗粒的流动性好于粉末。
　　（2）减少细粉吸附和容存的空气以减少药片的松裂：细粉比表面积大，吸附和容存的空气多，当冲头加压时，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当压力移去时，片剂内部空气膨胀以致使片剂松裂。
　　（3）避免粉末分层：处方中有数种原、辅料粉末，密度不一，当在压片过程中，由于压片机的振动，使重者下沉，轻者上浮，产生分层现象，以致含量不准。
　　（4）避免细粉飞扬：细粉压片粉尘多，粘附于冲头表面或模壁，易造成粘冲、拉模等现象。
　　2.摇摆颗粒机的方法
　　（1）不同原料的制粒方法
　　①药材全粉制粒法
　　将全部药材细粉混匀加适量的粘合剂或润湿剂制成适宜的软材，挤压过筛制粒。粘合剂或润湿剂需根据药粉性质选择，若药粉中含有较多的矿物质、纤维性及流水性成分，应选用粘合力较强的粘合剂，如糖浆、炼蜜、饴糖，或与淀粉浆合用；若处方中含有较多粘性成分，可选用水、醇等润湿即可。
　　此法适用于剂量小的贵重细料药、毒性药及几乎不具有纤维性的药材细粉制片。如参茸片、安胃片等，不适用于一般性药物，否则服用量太大。本法具有简便、快速而经济的优点，但必须注意药材全粉的灭菌，使片剂符合卫生标准。
　　②部分药材细粉与稠浸膏混合制粒法　　将处方中部分药材制成稠浸膏，另一部分药材粉碎成细粉，两者混合后若粘性适中可直接制成软材，摇摆颗粒机。若两者混合后粘性不足，则需另加适量的粘合剂或润湿剂制粒。若两者混合后粘性太大难以制粒，或制成的颗粒试压时出现花斑、麻点，须将稠浸膏与药材细粉混匀，烘干，粉碎成细粉，再加润湿剂制软材，摇摆颗粒机。
　　此法应用较广，适用于大多数片剂颗粒的制备。如元胡止痛片、牛黄解毒片等。此法****的优点是稠浸膏与药材细粉除具有治疗作用外，稠浸膏起粘合剂作用，而药材细粉大部分具有崩解剂作用，与药材全粉制粒法相比，节省了辅料，操作也简便。

工业清洁技术很复杂，机器制造商不仅要防止毛刺和灰尘颗粒——作为额外的验收标准，大多数部件需要干燥，主要依靠真空干燥技术。特别是对于结构复杂的零件，真空干燥技术已得到证实；例如，汽缸盖和曲轴箱的几何形状变得更加复杂，在清洁过程之后低温真空干燥机简介：低温真空干燥机是一种全新概念的高效节能型干燥设备,是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。低温真空干燥机优点： ·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 ·在真空低温状态下完成干间歇式真空干燥器用安装在锥形容器外圆周上的夹套内循环的热水，蒸汽或加热油间接加热干燥粉末；由于材料将在真空下干燥，其中蒸发气体的沸点将降低，因此可以实现将材料干燥至低温和低水分。蒸汽，热水/油，热流体的加热介质循环到固定圆柱形壳在制药领域，干燥设备是必不可少的装备，随着行业要求的提升及技术的发展，干燥设备的种类不断增多，真空干燥设备凭借其优势迅速占领了药机市场。真空干燥机，在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和确定哪种真空干燥器适合特定应用，部分取决于了解固体材料的水分含量；此外，了解材料的颗粒特性非常重要，因为这些特性可能会在不同的湿度水平下以不可预期的方式变化。例如，含有40％水分的滤饼可以比含有15％水分的滤饼更好地流动。仔细评估影响选择的许多可能因素将有助于减少选项的数量。