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摇摆颗粒机在使用中的重要性 |
发布日期:2012-7-26 11:28:46 |
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摇摆颗粒机的目的 中西药片剂绝大多数都需要事先制成颗粒才能进行压片,这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动 性和可压性。流动性常以休止角表示,休止角小流动性好,否则相反。可压性最简单的衡量方法是以压成一定硬度的药片所需的压力表示,若所需压力小则可压性好;或以在一定压力下压成药片的硬度表示,若硬度大则可压性好。颗粒的制备是湿颗粒法制片的关键操作,关系到压片能否顺利进行和片剂质量的好坏。 具体目的如下。 (1)增加物料的流动性:细粉流动性差,不能从饲料斗中顺利地流入模孔中,时多时少,增加片剂的重量差异,也影响片剂的含量,制成颗粒后增加了流动性。药物粉末的休止角一般为65度左右,而颗粒的休止角一般为45度左右,故颗粒的流动性好于粉末。 (2)减少细粉吸附和容存的空气以减少药片的松裂:细粉比表面积大,吸附和容存的空气多,当冲头加压时,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当压力移去时,片剂内部空气膨胀以致使片剂松裂。 (3)避免粉末分层:处方中有数种原、辅料粉末,密度不一,当在压片过程中,由于压片机的振动,使重者下沉,轻者上浮,产生分层现象,以致含量不准。 (4)避免细粉飞扬:细粉压片粉尘多,粘附于冲头表面或模壁,易造成粘冲、拉模等现象。 2.摇摆颗粒机的方法 (1)不同原料的制粒方法 ①药材全粉制粒法 将全部药材细粉混匀加适量的粘合剂或润湿剂制成适宜的软材,挤压过筛制粒。粘合剂或润湿剂需根据药粉性质选择,若药粉中含有较多的矿物质、纤维性及流水 性成分,应选用粘合力较强的粘合剂,如糖浆、炼蜜、饴糖,或与淀粉浆合用;若处方中含有较多粘性成分,可选用水、醇等润湿即可。 此法适用于剂量小的贵重细料药、毒性药及几乎不具有纤维性的药材细粉制片。如参茸片、安胃片等,不适用于一般性药物,否则服用量太大。本法具有简便、快速而经济的优点,但必须注意药材全粉的灭菌,使片剂符合卫生标准。 ②部分药材细粉与稠浸膏混合制粒法 将处方中部分药材制成稠浸膏,另一部分药材粉碎成细粉,两者混合后若粘性适中可直接制成软材,摇摆颗粒机。若两者混合后粘性不足,则需另加适量的粘合剂或润 湿剂制粒。若两者混合后粘性太大难以制粒,或制成的颗粒试压时出现花斑、麻点,须将稠浸膏与药材细粉混匀,烘干,粉碎成细粉,再加润湿剂制软材,摇摆颗粒机。 此法应用较广,适用于大多数片剂颗粒的制备。如元胡止痛片、牛黄解毒片等。此法最大的优点是稠浸膏与药材细粉除具有治疗作用外,稠浸膏起粘合剂作用,而药材细粉大部分具有崩解剂作用,与药材全粉制粒法相比,节省了辅料,操作也简便。 |
回转真空干燥机的日常维护和管理是保证安全的重要工作,一旦真空干燥机出现故障,会引起触电、火灾和爆炸事故。1、干燥机中的常见维修问题主要有断路、短路、不良接触等。维修前应采取防护措施。2、回转真空干燥机维修保养,应根据线路的情况和形式以及机械操作的分析,以确定哪些是容易出现故障。对干燥工程故障的发生频真空干燥机使用时,须注意一下事项:1、外壳必须有效接地,以保证使用安全。2、真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3、真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机。4、真空泵不能长时我们设计和制造了高质量的真空干燥机,为每种工艺提供了合适的解决方案。真空干燥机具有许多优点,今天就和我们来了解下吧。真空干燥机的优点:1.可预测和可重复的结果2.干燥热敏性产品3.降低能量4.安全干燥易碎产品5.可完整排放物料6.提高产量和减少交叉污染7.易于清洁和检查内部8.单一封闭环境,避免氧化在现代生产过程中,真空干燥机得到了广泛的应用。总体而言,它具有以下三大趋势:1.该机具有干燥室内相对缺氧、干燥温度低、可避免色素褐变、脂肪氧化等优点,适用于热敏性食品的干燥,且干燥成本、设备成本相对较低,真空干燥机在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加热兼有的优点,是一种很食品的真空干燥原理与常压相同,但水的蒸发温度低于常压。真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。真空干燥机特点:在干燥过程中,物料温度低,没有过热现象,水很容易蒸发。干燥的产品可以形成多孔结构,具有良好的溶解性、复水性、色泽和口感。干燥产品的后续含水量较低。真空干燥机的干燥时
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