SGZ真空干燥机 纪元高频木材真空干燥机

　　拓广双锥回转真空干燥机的功能，以适应更大的应用(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴（能喷粘合剂的管）喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置，该装置的刀具为四把组合整体结构，采用十字交叉排列，由短到长，依次焊接，刀具采用不同的长度，不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触，保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动，并与筒壁进行热交换（筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热）。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动，每当筒体旋转一圈，物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快（^高为250rpm），而筒体的转速较慢（一般为3rpm），故每当物料与刀具接触时，破碎效果^明显，筒体内系统在真空下运行。构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念，以适应生产率的提高双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑有机溶剂的回收，由于溶剂的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保溶剂能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。研发CIP/SIP结构，以适应无菌级的生产关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构，除上所谈及的思路外，还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接入筒体，并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸（如夹持式方锥形混合机结构），这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌，当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础，使其能适应无菌级的生产。醋酸锌双锥回转真空干燥机

　　双锥回转真空干燥机广泛适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合，以下向您介绍在日常保养中该如何正确清洗双锥回转真空干燥机：1、使用有机溶剂清洗双锥内壁时，严禁升温清洗。使用有机溶剂清洗双锥内壁时，严禁升温清洗。2、当锥体在运转、锥壁温度高于室温时，严禁用溶剂擦拭。当锥体在运转，锥壁温度高于室温时严禁用溶剂擦拭、运转温度高于室温用溶剂擦拭清理双锥。3、清洁双锥及房间时，应切断电机电源，禁止一切易产出火、清洁双锥及房间时，应切断电机电源，或关闭电源开关。4、清洗过程应保持通风，控制烘料间溶剂气味。5、清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。清洗使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。使用到的溶剂尽量避免使用低沸点的有机溶剂。双锥回转真空干燥机有哪些优点？

　　多功能真空干燥机械设备的组成和特点

　　双锥回转真空干燥机是一款具有高效特性的干燥设备，因此它集混合、真空干燥于一体。在干燥过程中，先是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空；与此同时还对被干燥物料不断加热。当双锥回转真空干燥机中物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子就会在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。相比普通干燥机来说，双锥回转真空干燥机的好处在于真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的物料，减少物料染菌的机会。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，所以物料在真空干燥的时候，湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，这一方式特别适用于有热敏性物料的干燥处理。利用双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这与真空干燥物料内和表面之间压差大有关，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。但同时，双锥回转真空干燥机干燥物料的时候，其内外部之间温度梯度小，可以通过逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。