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怎样使用摇摆颗粒机对有水分农药的物料进行制粒? |
| 发布日期：2012-07-08 09:27:03 |
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将摇摆颗粒机接上电源，将风管接好，冷却水管接好，下面为进水管，上面为出水管，，起动电源开关，在变频器面板上按下ON，调节变频器的频率(一般为30-45HZ，根据情况，粘的物料频率低一点，比较易做的物料频率可以高一点)看一下摇摆颗粒刀的转向是否正确，一切正常后，将混合好的小车内的物料均匀加入摇摆颗粒机的加料筒，等摇摆颗粒机能正常出料后将风管的阀门打开，打开大小根据实际情况调节，打开水管(水的流量根据实际情况定，也可用循环水)当一批料加工完毕后，先将变频器频率调至0，按下STOP键，将电源开关关掉，需将摇摆颗粒机制料部分拆开清洗干净。
摇摆颗粒机注意事项：
1、摇摆颗粒刀和筛网之间调整好合适的距离，一般越近越好，以正常运转时不碰摇摆颗粒网
2、工作前先检查筛圈是否已固定好，摇摆颗粒刀上的螺丝有无紧固好，有无松动，筛网的网孔中是否干净？
3、让摇摆颗粒机正常运行几分钟，运转是否正常？开始缓慢加料，注：所加的物料中不能有硬的物料，特别是硬的物料，根据物料粘性程度，调整合适的转速，如果粘性比较高，将转速调低点，尽量让筛网在工作过程中不晃动。
4、每次工作完要彻底清洗摇摆颗粒刀和摇摆颗粒筛筒等外表，并用干布擦干
5、如果工作中出现网孔不出料，可能已将筛网的网孔堵住了，将筛网拆下清洗完再工作，如果工作中要间隔一段时间不工作，等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作，以免粉料堵在网孔中变干了，这样也很容易将筛网挤坏。
6、摇摆颗粒机正常运行3个月要彻底将设备维护一下，将减速机的油换掉，换上新的机械油46号
7、根据物料特性开启风冷和水冷，如果对热较敏感将风量稍开大点，对热不敏感的开小点或不开。
8、工作或清洗时不能将物料掉入变频器面板内，这样很容易将变频器面板损坏。调速时要缓慢调速
3、烘干
先将流化床料斗拉出来，将将制好的湿颗粒投进去，推回主机，开动顶升气缸复位与主机密闭起来，再开动引风机和搅拌系统，(刚开始时可以先不开搅拌电机，待物料稍干一点再开搅拌电机，这样减少物料破碎，视具体情况而定)清灰系统，设置好进风温度，物料就开始干燥，一段时间后取样分析，干燥合格后就关机，拉出流化床料斗出料后进行过筛。
将制好的颗粒放在干燥机中烘干，烘干后过筛，通过FS方形筛，将料匀速加入筛子的加料口，其中上出料口出来的是较大的颗粒，下出料口出来的是较小的颗粒或粉，直接再混合造粒；中出料口出来的是合格的产品。
将大颗粒匀速加入YBK160摇摆颗粒机中(选择合适的筛网根据颗粒直径大小)，整粒出来的颗粒再通过方形筛过筛。 |
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为了提高耙式真空干燥机生产效率，需要在耙式真空干燥机完成运行后，进行维护保养和清洁工作，下面小编给大家分享耙式真空干燥机怎样清洗? 1、在清洗时，我们需选择一种由有机物为介质的溶剂来进行对耙式真空干燥机内部的清洗，谨记千万不要加热清洗。 2、当我们在运行操作耙式真空干燥机时，如果内部的温度很高，耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。 产品原理： 被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体 一定状态下，通过热水加热到一定的程度。能量可以通过内壁湿物料接触，处理后的水蒸汽可抽真空排气管，湿物料吸热。由于是在真空罐内，原料变成了旋转引起的状态，原材料的干燥速度加快，干燥效率达到均匀干燥的目的。 ZB型真空耙式干燥机是一种新型的干燥机，它干燥的时耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。 对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热耙式真空干燥机的操作比箱式干燥机的劳动强度低，能回收物料中的有用湿分，操作条件好，管理比较方便。其缺点是生产能力低，干燥设备结构比较复杂，搅拌器叶片易损坏等。耙式真空干燥机在染料和医药工业中应用较多。例如，干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥
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