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沸腾干燥机的特点明显,优势很多,适用范围相当广泛 |
| 发布日期:2012-08-13 10:18:06 |
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沸腾干燥机原理:散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中。过滤后的洁净空气加热后由鼓风机通入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由流床顶部排出,经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉料后排出。 沸腾干燥机用途: 沸腾干燥机适用于散粒状物料的干燥。如:医药药品中的原料药,压片颗粒,中药冲剂,化工原料中的塑料树脂,柠檬酸和其沸腾干燥机粉状,颗粒状物料的干燥除湿。食品,粮食加工,饲料干燥中的食品饮料冲剂,玉米胚芽,饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1-6mm,最佳粒径0.5-3mm。产品优点可实行自动化、连续式生产,干燥速度快、温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。 自然空气经过加热净化后,由风机抽入容器,经多孔网板的搅拌和负压作用下,形成流化态,在大面积气固两相接触中,物料(固相)内的水分快速蒸发后,随着排气管道排走,达到物料干燥的目的。 沸腾干燥机特点和优势有很多: 1、装物料的料斗内带搅拌装置,边搅拌边烘干,使物料在料斗内不易形成死角,物料吸受热量均匀,烘干速度快。 2、装物料的料斗是锥形,可增加物料的流速,便于流化,同时可适应较宽的物料量,每批可达80~120kg/批。 3、捕集袋是用防静电的过滤材料制成,质地轻,便于装拆及清洗。 4、沸腾干燥机设计了特殊的气体分布板,使载热气流横向呈螺旋状进入,使沸腾起的物料流分接触载热气流,吸受热量均匀,物料干燥快。减少了蒸汽消耗,节约了能源。 5、装物料的料斗内备有取样装置,可随时取样,以测试物料的干燥的干燥终点,保证产品质量。 6、沸腾干燥机还装有冷风后处理工艺,干燥后的物料可及时通冷风冷切。可防止物料因余热过度而变质,确保了物料烘干质量。 7、沸腾干燥机还采用特殊材料进行空气热过滤,以防散热器的异物及空气中的杂质进入物料,确保物料的干净纯洁。 8、沸腾干燥机传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数(或体积传热系数),生产能力大; 10、由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等); 11、在同一沸腾干燥机内可以进行连续操作,也可进行间歇操作; 12、物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定; 13、沸腾干燥机无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 14、独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便; 15、干燥装置机械传动部件少,沸腾干燥机的投资费用低廉,维修工作量较小. |
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1、维修规程结合真空干燥机实际状况的决策方式。原化工部组织起草了真空干燥机的维护检修规程,对真空干燥机的维护检修制定了日常维护、大中小修周期、检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等等。这就产生了以真空干燥机维护检修规程为决策依据的修理决策方式。2、依据状态监测的决策方式。状态维修的^大特点是,完在化学工业企业生产中,干燥技术是真空干燥机应用技术的基础之一,是保障真空干燥机运行稳定性,以及发挥更大作用的技术保障。真空干燥机干燥技术的不断发展与完善,对于真空干燥机应用技术的科学发展具有极大的促进作用。需完善的干燥技术,促进真空干燥机应有技术的全面发展。真空干燥机干燥技术的完善,不仅可以有效带动真空干燥机机械强度指材料受外力作用时,其单位面积上所能承受的^大负荷。一般用抗弯(抗折)强度、抗拉(抗张)强度、抗压强度、抗冲击强度等来表示。真空干燥机强度的提高方法:1、完善焊接技术,尽可能的保证在焊接过程中不要让空气中的杂质或者其他气体进入到熔池,减少气孔的产生就能提高真空干燥机零件强度。2、在装配是BZG板式真空干燥机制造过程中的重要工序,零部件的结构对装配的质量、成本有直接的影响。装配工作的好坏对真空干燥机的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。装配技术是随着对BZG板式真空干燥机质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。有关装配的结构设计准则简述如下:1、合理提高干燥机管理水平尤为重要,只有采取规范化管理方式,做好全面管理工作,才能确保干燥系统的安全运行。规范化管理包括资产管理、图纸管理、干燥机检修管理及故障处理管理等内容,主要依靠先进的管理技术,实现了真空干燥机维修运行效率的提高。采用规范化管理需要我们进行合理的人员分工、完善干燥机管理制度、建立完善的
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