真空干燥机制造商

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PLG型盘式连续干燥机

PLG型盘式连续干燥机

 

原理 :
      湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地通过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式只有热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

概述:
      盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格没A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢、筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180m2。共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

特点:
(一)调控容易、适用性强
(1)通过调整料曾厚度、主轴转速、耙臂型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
(2)每层干燥盘皆可单独同入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
(3)物料的停留时间可以精确调整。
(4)物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需再混和
(二)操作简单、容易
(1)干燥器的开车、停车操作非常简单。
(2)停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
(3)通过特设的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
(1)料层很蒲,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少
(2)以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
(1)常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所排出的尾气中几乎不含有粉尘
(2)密闭型:配务溶剂回收装置,可方便的回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
(3)真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥
(五)安装方便、占地面积小
(1)干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
(2)由于干燥盘层式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。


双回转真空干燥机生产使用视频 贵州耙式真空干燥机

  牛磺酸物料简述:牛磺酸(Taurine)又称β-氨基乙磺酸,1827年Tiedemann和Gmelin首次在动物体中发现牛磺酸的存在[1],是从牛胆汁中分离出的一种化合物。双锥回转真空干燥机产品介绍:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。牛磺酸专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。牛磺酸专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。牛磺酸专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥回转真空干燥机固体混合物质的作业过程

  十溴二苯醚专用真空干燥机是什么?十溴二苯醚是一种高效广谱添加剂阻燃剂,白色粉末,熔点大于300℃,无腐蚀性,不溶于水、乙醇、丙酮、苯等溶剂,微溶于氯代芳烃,稳定性良好。广泛应用于橡胶、塑料、纤维等材料。十溴二苯醚双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

  真空干燥机速度的概念物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。

  双锥回转真空干燥机加热均匀因为加热,从内到外对物料进行一起加热,物料的表里温差很小,不会发作常规加热中呈现的表里加热不一致的情况,然后发作膨化的作用,利于粉碎,使干燥质量大大提高。双锥回转真空干燥机经济效益明显。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全清洁真空干燥机的可持续发展、设备出资利息低一级诸方面即可看出其经济效益和社会效益的明显。双锥回转真空干燥机的真空环境大大降低了需求驱除的液体的沸点,所以真空干燥能够轻松应用于热敏性物质,工件放入双锥回转真空干燥机箱里抽真空是为了抽去工件原料中能够抽去的气体成分。假如先加热工件,气体遇热就会胀大。因为真空箱的密封性非常好,胀大气体所发作的无穷压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在风险。按先抽真空再升温加热的次序操作,就能够避免这种风险。假如按先升温加热再抽真空的次序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量肯定会被带到真空泵上去,然后导致真空泵温升过高,有可能使真空泵功率降低。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会发作温升。假如温升超过了真空压力表规则的使用温度规模,就可能使真空压力表发作示值差错。双锥回转真空干燥机对原料的标准需求:a、和物料直触摸摸的设备内及零部件外表持滑润状况,要做到容易消毒、清洁。与物料亲密触摸的零部件均有必要是无毒性、抗腐蚀、不与药品发作化学反应且不对药品发作吸附力的,需装备资料质地文件作证明。不锈钢板应契合《不锈钢热轧钢板和钢带》这一国家标准的需求。b、双锥回转真空干燥机传动零件的润滑处不会呈现漏油表象。用滑润、无高低缺陷的不锈钢板包裹住机器传动部件及罐体外外表。双锥回转真空干燥机活络、牢靠的操作系统;无卡壳表象及反常声响的传动系统,回转平稳的罐体。工作噪声不超过85分贝。如何判断SZG双锥回转真空干燥机的优劣?

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