真空干燥机制造商

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QJ型空心桨叶干燥机

QJ型空心桨叶干燥机

 

概述
      该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
      空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃-320-40℃,可以是水,也可以 液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。


特点
1、浆叶干燥及能耗低,由于间接加热,没有大量携带空
2、气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需少量热量。
3、浆叶干燥机系统造价低,单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
4、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
5、环境污染小:不使用携带空气,粉末物料夹带很少。物料
溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
(四)操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天*人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
(五)操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

SZG双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进料系统,同时有许多不同的部件,SZG双锥回转真空干燥机包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进料速度,由此看出其重要性。   用于SZG双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。   同时当材料送入SZG双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。   SZG双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。   此外,SZG双锥回转真空干燥机可以用于蔬菜脱水,这允许进给方向的改变,使材料的表面被暴露于新的载体(热源)和体积密度变化过程中产生的管理。3500型双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。3500型双锥回转真空干燥机的技术参数:罐内容积:3500L装料容积:≤17500L加热面积 :11.2㎡转速:4-6rpm电机功率:5.5kw占地面积(长×宽):3760×1800mm回转高度:3490mm罐内设计压:-0.1-0.15MPa夹套设计压力:≤0.3MPa工作温度:罐内≤85℃ 夹套≤140℃重量:6400kg注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。3500型双锥回转真空干燥机使用前的检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固; 2、需润滑的部位是否已注油; 3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常; 4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在; 5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通; 6、检查调速按钮是否在零的位置; 7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀; 8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧; 9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通; 10、检查出料工具是否齐全和清洁; 11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。SZG双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进料系统,同时有许多不同的部件,SZG双锥回转真空干燥机包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进料速度,由此看出其重要性。   用于SZG双锥回转真空干燥机进料系统的输送带往往是一个板条带制备的,其有多孔板支撑在两边的滚子链,与此同时,中央滑座会安装支持带,其会装在带沿的边缘,防止物料从皮带落下,可以增加密封面。驱动电机和变速箱安装在输送机的头部为带提供运动的动力,在某些情况下,一个链条带或网带采用的是合适的边缘保护和匹配的驱动。   同时当材料送入SZG双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。   SZG双锥回转真空干燥机处理物料的时候,是从一个带转移到另一个下面的带,通常是两或三通机用带垂直堆叠,选项允许增加停留时间,需要它的产品和节省有限的地面空间。   此外,SZG双锥回转真空干燥机可以用于蔬菜脱水,这允许进给方向的改变,使材料的表面被暴露于新的载体(热源)和体积密度变化过程中产生的管理。3500型双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。3500型双锥回转真空干燥机的技术参数:罐内容积:3500L装料容积:≤17500L加热面积 :11.2㎡转速:4-6rpm电机功率:5.5kw占地面积(长×宽):3760×1800mm回转高度:3490mm罐内设计压:-0.1-0.15MPa夹套设计压力:≤0.3MPa工作温度:罐内≤85℃ 夹套≤140℃重量:6400kg注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。3500型双锥回转真空干燥机使用前的检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固; 2、需润滑的部位是否已注油; 3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常; 4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在; 5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通; 6、检查调速按钮是否在零的位置; 7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀; 8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧; 9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通; 10、检查出料工具是否齐全和清洁; 11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。探讨双锥回转真空干燥机的进料系统。

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