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万能粉碎机使用前应该注意的步骤

发布日期:2012-8-29 10:03:35
 
万能粉碎机在操作之前应该做的几个检查步骤
  由于普通包衣锅包衣存在干燥效率低,粉尘污染大,批间差异及操作时间长等缺点,故更多的是在改进的包衣锅如加挡板包衣锅及埋管式喷雾包入锅中进行。埋管式喷雾包衣锅特别适合于以水分散体为包衣液的包衣,可极大地缩短包衣时间。
  ①操作者应了解万能粉碎机的结构,熟悉万能粉碎机设备的性能和操作方法。使用万能粉碎机前,先检查万能粉碎机所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏万能粉碎机,并可能造成人身伤害。检查电器是否完整。
  ②必须确认机内无料后方可启动万能粉碎机。因故中途停机,再次启动高速万能粉碎机前,必须先将粉碎室内的饲料人工排出,严禁负载启动粉碎机。检查万能粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响万能粉碎机运转。
  ③粉碎机及其附属设备(输送设备和通风网路等)空载运转正常后,小心打开料门,把流量调节在粉碎机额定工作电流时固定。万能粉碎机上的油杯应经常注进润滑油,保证万能粉碎机正常运转。
  ④工作中随时观察万能粉碎机的电流表,经常检查流量控制装置,确保万能粉碎机在额定负荷下工作。
  ⑤对万能粉碎机要勤检查,若发现含有整粒或大粒的饲料,应停机检查筛板有无破损。定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。使用时万能粉碎机会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

真空低温干燥机的锁 双锥回转真空干燥机 东莞

  盘式干燥机广泛应用于现代工业化生产中,盘式干燥机的使用提高了企业的生产效率,改善了干燥产品的质量,但出现盘式干燥机事故的案例时有发生,这一问题已威胁到员工的财产和生命安全。诸多事故的发生主要体现在企业的管理规章制度不健全,盘式干燥机没有进行定期维护保养等。想要做好维护管理工作,必须了解盘式干燥机故障原因,才能对症之药:违规操作大量化工企业为盲目追求利润^大化,在生产管理方面存有诸多漏洞。比如许多规章制度只停留于纸面上,并未严格的付诸实行,使得操作人员在化工生产过程中对设备存在着大量的违规操作现象,从而埋下了巨大的隐患,^终酿成事故的发生。设计存有缺陷尽管科学技术取得长足的进步,目前盘式干燥机设计中仍存有许多不尽合理的地方,比如工艺设计不合理、材料选择不当等会为以后留下巨大的隐患。多数盘式干燥机的运行环境(高温、高压等)较为复杂,同时许多干燥产品都存有腐蚀性,很容易引起事故的发生。设备工艺不合理机械制造工艺不合理,加工精度没达到要求,零件强度不足等因素也会导致盘式干燥机故障的。浅谈双锥回转真空干燥设备的安全问题。

  双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于不能承受高温的热敏性物料、需回收溶剂的物料、含有毒气体的物料、要求残留挥发物含量极低的物料、容易氧化的物料、有危害的物料、静态干燥容易板结的物料。一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。化妆品原料专用干燥机

  不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

  常州真空干燥机械设备技术得到空前重视真空干燥机有望实现反超

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