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沸腾干燥机影响生产效果的原因分析及改进措施

发布日期:2012-8-8 14:36:33
 
影响沸腾干燥机干燥效果的因素
  尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被完全地干燥。影响沸腾干燥机干燥效果的因素有:
  ●干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
  ●露点:在沸腾干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
  ●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
  ●气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回沸腾干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间
  经过长期的应用和发展,沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善,质量也在不断提高,但还存在着一些问题,下面结合生产实践提出改进建议:
  一、 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议:
  1加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒
  2沸腾干燥机不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管;
  3增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。
  对捕集除尘装置的改进建议
  二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态,高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。
  抖袋除尘
  三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果,其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作,捕集袋采用整体吊装的形式。问题是布袋过滤器拆装不方便,吊筋选材不太合理容易引起变形,导致密封不严,也会引起跑粉和风量的变化,既污染了环境,又降低了产品收率。建议:过滤袋采用卡箍连接方式进行连接,吊筋选用不易变形的刚性材料,同时定期检查更换布袋。
  脉冲反吹除尘
  随着国产电磁阀技术的进一步提高与价位的进一步降低,脉冲反吹除尘逐渐成为捕集装置的主流。目前采用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网两种。其中,不锈钢烧结网滤芯是唯一对任何物料收率均能保证达到99%以上的产品。由于现在清洗技术的难题已基本解决,不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命方面的优势逐步显现,药厂使用也越来越多。

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  常州真空干燥机械设备吸收国外先进技术,针对目前市场上盘式连续干燥机热源进出口方式等6方面弊端,进行改进创新,使产品提高了热效率,降低了能耗,避免了盘面积料,延长了使用寿命。常州真空干燥机械设备将盘式连续干燥机产品改老刮刀为采用厚钢板立起手工焊接制作新刮刀;改热源单进口为双进双出;将凹凸不平盘面变为采用钢板一次鼓压成形,将弯曲变形耙臂变为采用圆钢插入厚壁钢管,增加承重力;提高盘面硬度和平整度,并采用迷宫和填料双层密封保护轴承,配置了8个电动真空球阀保障真空度。产品广泛适用于化工、食品、医药等行业的物料干燥。常州真空干燥机械设备多层带式烘干机,带式烘干设备性能

  双锥真空干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要对双锥真空干燥机进行检查。造成除水效果不良的原因可能有以下几种:1、双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧,这问题好处理,关紧就可以了。如果是真空干燥设备内部换热器泄露,这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去,这问题几乎无法处理,当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。2、排水器虽是双锥真空干燥机内的一个易损小部件,但其实是一个很重要的地方,要除水必须通过双锥真空干燥机排水器排出机外,如果排水器堵塞或损坏不能正常排水,那干燥机就失去了除水功能,压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况,就应仔细检查排水器工作状况。3、双锥真空干燥机日常维护除了适时清洗冷凝器,另外就是经常检查排水器工作情况,一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗办法是这样,如果是轻微堵塞,可以往排水器内倒入少许洗洁精,然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗,排水器分解图一般在说明书上有,请按分解图分解清洗。氰酸钠双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空使用前的检查步骤使用前检查:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。金属粉末干燥机,金属粉末烘干机

  公司的产品有纳米磷酸铁锂、纳米磷酸锰铁锂、碳纳米管、碳纳米管导电液及多层布袋石墨烯。主产品纳米磷酸铁锂现已实现千吨级规模生产能力。常州真空干燥机械设备凭借着丰富的设计制造经验、^的设备品质以及完善的售后服务获得客户一次次的认可,奠定了常州真空干燥机械设备产的干燥设备在电池材料这个新能源行业的突出地位。电池材料双锥回转真空干燥机工作原理:电池材料专用干燥机为双锥形回转罐体,设备中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔),另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热,热量通过罐体内壁传递给湿物料。由于罐体内处于真空状态,各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽),通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却,以达到回收的目的,节约了生产成本,并改善真空泵的工作条件,还减少了对环境的污染。

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