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沸腾干燥机影响生产效果的原因分析及改进措施 |
| 发布日期:2012-08-08 14:36:33 |
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影响沸腾干燥机干燥效果的因素 尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被完全地干燥。影响沸腾干燥机干燥效果的因素有: ●干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。 ●露点:在沸腾干燥机中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。 ●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。 ●气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回沸腾干燥机里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间 经过长期的应用和发展,沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善,质量也在不断提高,但还存在着一些问题,下面结合生产实践提出改进建议: 一、 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议: 1加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒 2沸腾干燥机不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管; 3增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。 对捕集除尘装置的改进建议 二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态,高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。 抖袋除尘 三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果,其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作,捕集袋采用整体吊装的形式。问题是布袋过滤器拆装不方便,吊筋选材不太合理容易引起变形,导致密封不严,也会引起跑粉和风量的变化,既污染了环境,又降低了产品收率。建议:过滤袋采用卡箍连接方式进行连接,吊筋选用不易变形的刚性材料,同时定期检查更换布袋。 脉冲反吹除尘 随着国产电磁阀技术的进一步提高与价位的进一步降低,脉冲反吹除尘逐渐成为捕集装置的主流。目前采用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网两种。其中,不锈钢烧结网滤芯是唯一对任何物料收率均能保证达到99%以上的产品。由于现在清洗技术的难题已基本解决,不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命方面的优势逐步显现,药厂使用也越来越多。 |
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真空干燥是一种比较昂贵的技术。真空干燥室必须足够坚固,以承受大气的压力时,一真空被内绘制。 在许多情况下,所需要的强度,通过使用圆形形状和圆顶实现。 替代达到所需的强度,使用箱状室有很厚的壁。氮化硅专用双锥回转真空干燥机高容量真空泵需要实现所需的真空中的^小时间,以使真空干燥机从吞吐量的观点来看实用中央真空系统,单级泵或隔膜泵 - - 许多泵经常在实验室中发现不适合于冷冻干燥,因为它们不能达到所需的真空或保持性能,具有典型的冷冻干燥操作真空无抽气速度的能力。 系统必须达到的真空比在冷冻产品温度,以便开始升华工序冰的蒸气压降低。^常见的是,两阶段,油密封旋片式真空泵足以满足大多数真空干燥机冷冻干真空干燥是在其中材料在减压环境,从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空,尽管名称。用于该方法的设备被称为真空干燥机,并且可以在大小从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的木材制品大规模的房小户型而异。干燥包括减少水分中的对象,并完成在环境中的空气比被干燥的对象,这鼓励水分蒸发 在医药、化工和电子等行业中,相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中,会选择使用真空干燥机对材料进行必要的干燥。这样不仅能保证材料符合相关的标准,而且能减少能源的使用。 材料会从相应的通道进入机器内,同时机器中的进料泵会将DGBZ型电池材料卧式搅拌真空干燥机。螺旋推进器慢慢地旋转,巧妙拿起材料。干燥过程与混合比没有它更有效。这是由于这样的事实,即固体颗粒与所述干燥器的热表面接触的不断变化的位置。这就是为什么真空干燥器混合器被用于未经热降解的风险干燥热敏性产品。其特点是,螺杆的旋转慢,不仅沿锥形壁的容器,而且还绕其自身
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