沸腾干燥机影响生产效果的原因分析及改进措施-常州市至尊机械设备有限公司

沸腾干燥机影响生产效果的原因分析及改进措施

发布日期：2012-08-08 14:36:33

影响沸腾干燥机干燥效果的因素
　　尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响沸腾干燥机干燥效果的因素有：
　　●干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
　　●露点：在沸腾干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
　　●时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
　　●气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回沸腾干燥机里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间
　　经过长期的应用和发展，沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，下面结合生产实践提出改进建议：
　　一、沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。建议：
　　1加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒
　　2沸腾干燥机不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;
　　3增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。
　　对捕集除尘装置的改进建议
　　二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。
　　抖袋除尘
　　三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。问题是布袋过滤器拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。
　　脉冲反吹除尘
　　随着国产电磁阀技术的进一步提高与价位的进一步降低，脉冲反吹除尘逐渐成为捕集装置的主流。目前采用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网两种。其中，不锈钢烧结网滤芯是唯一对任何物料收率均能保证达到99%以上的产品。由于现在清洗技术的难题已基本解决，不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命方面的优势逐步显现，药厂使用也越来越多。

真空干燥机大概种类有：双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大，有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法？一、抽真空调试方法调试前，我们需要关闭真空干燥机箱的门，拧紧门把手，然后关闭放气阀，打开真空阀。当然，第一次使用时，真空阀的开关可能很紧，可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下：1、真空干燥过程中，筒内压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的药品，减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比，真空干燥时，材料中的湿分在低温下蒸汽化学，达到低温干燥，特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压1.被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于真空干燥机在使用前必须抽真空，然后升温加热，操作设备。按照先升温再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出时，热量必然会被带到真空泵上，真空泵的温度上升过高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥机抽真空是为了抽取工件材质中可抽取的气体成分。如果先加热工件，加热时气体会膨胀。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下两边大门是否关好锁紧，放清洗水DN100阀是否关严。2、温度上不上去：加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放；过滤器的网罩垃圾堵塞，应拆下清洗；蒸汽压力低，调整压力(增大减压阀的压力)，可查看蒸汽压力表。3、履带走偏：进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确，执行气缸的压缩空气压力