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沸腾干燥机影响生产效果的原因分析及改进措施 |
| 发布日期：2012-08-08 14:36:33 |
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影响沸腾干燥机干燥效果的因素
尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响沸腾干燥机干燥效果的因素有：
●干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
●露点：在沸腾干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
●时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
●气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回沸腾干燥机里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间
经过长期的应用和发展，沸腾干燥机在结构、性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高，但还存在着一些问题，下面结合生产实践提出改进建议：
一、 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。建议：
1加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒
2沸腾干燥机不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;
3增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。
对捕集除尘装置的改进建议
二、能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。
抖袋除尘
三、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。问题是布袋过滤器拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。
脉冲反吹除尘
随着国产电磁阀技术的进一步提高与价位的进一步降低，脉冲反吹除尘逐渐成为捕集装置的主流。目前采用的滤芯主要有布袋和不锈钢烧结网两种。其中，不锈钢烧结网滤芯是唯一对任何物料收率均能保证达到99%以上的产品。由于现在清洗技术的难题已基本解决，不锈钢烧结网滤芯在收率和使用寿命方面的优势逐步显现，药厂使用也越来越多。 |
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板式真空干燥调查作为获得高品质的蜂蜜干的潜在方法。液体蜜约10分钟内是一个真空干燥机的水分含量小于2.5％，加热并脱水。干燥曲线和样品的温度变化以不同的板式功率，真空压力水平和样品厚度板式真空干燥期间进行测试。在液体和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麦芽糖和蔗糖含量用高效液相色谱法（HPLC）测定。在液体和干蜂食品材料的真空干燥已研究数年，作为减少总的干燥时间的电位的装置。然而，一些质量损失几乎总是伴随着食物的时候是由于非均匀的温度和湿度的分布完全干燥利用真空。这是目前在干燥器托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力由真空泵降低多达30至60KPS。门紧紧关闭，蒸汽通过夹克和货架空间通过。使传热通过传为了在低温下，包括深孔的烘干达到快速干燥，在某种程度上，这并不损害产品，专门干燥技术 - 真空干燥。连续真空干燥机可以解决连续进料并排出，在真空状态的技术问题，并静置干燥转移到动态干燥，并显着地增加了烘干生产量并同时大幅降低生产成本。真空连续干燥机是特别适合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同时保食物加工技术的一个主要发展趋势是^大极限地保持食物的养分和色香味，而干燥技术和设备的挑选对食物产品的养分、色香味有很大影响。食物干燥有很多与“食物”相联系的特色，它不同于化工产品的干燥，前者需求思考食物卫生、养分丢失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严厉约束；今天我们就给大真空干燥是在其中材料在减压环境，从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空，尽管名称。用于此过程的设备被称为真空干燥机，并能规模从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的东西木材产品的大规模房小户型而异。真空干燥机的一个优点是，它节能。需要干燥更少的能源，削减与储存，销售或其他目的
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