简述真空干燥机的发展，分析影响干燥效果的原因总结-常州市至尊机械设备有限公司

简述真空干燥机的发展，分析影响干燥效果的原因总结

发布日期：2012/9/10 11:37:48

真空干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。真空干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料。
　　真空干燥机是一种很好的干燥设备，近几年由于社会的发展需要自然干燥远远不能满足人们的需求，所以真空干燥机近几年得到广泛的应用.
　　真空干燥机行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用，总的来说他有三大趋势：
　　1.真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位
　　2.真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法相结合，出现了不少新型的真空干燥装置，赋予了真空干燥新的内涵及生命力
　　3.真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
　　主要影响真空干燥机干燥效果的因素有：
　　1、干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
　　2、露点：在真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
　　3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
　　4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
　　当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
　　1、真空干燥机状况
　　检查真空干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
　　2、干燥气路
　　在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿真空干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
　　如果物料从真空干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。

真空干燥机“零故障”是零概念的一种，而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥机安装实施阶段，主要是对各个影响安装效果的质量控制点进行有效地控制。（1）基准线控制真空干燥机基准线定位的质量高低，直接影响了整个设备安装施工进程的快慢。由工作能力强、责任心重的人员担任专职基准线操作人员，严格按图施工。从外形尺寸入手，检查预留孔洞位置、大型设备基础等，标明真空干燥机安从实际情况来看，集成化、自动化是现代真空干燥机主要的发展趋势。随着越来越复杂的真空干燥机系统的不断应用，对于真空干燥机性能的各项指标要求也是越来越高，所以这就必然会对真空干燥机的可靠性提出了更高的要求。作为研究系统质量变化指标规律和技术装备科学为主要内容的一门科学，可靠性研究能够进一步提高工作效率，干燥厂再三强调：真空干燥机使用前一定要先抽真空再升温加热！！抽真空！抽真空！抽真空！（重要的事情说三遍！）如果你不听，那就看看先升温加热再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升温加热，那残留在干燥机内部的空气也随之被加热，这个时候抽真空的话，热量就会进入到真空泵里面，高温会影响到真空泵的工作效率随着市场需求的变化，国内真空干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国真空干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程。使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液