简述真空干燥机的发展，分析影响干燥效果的原因总结-常州市至尊机械设备有限公司

简述真空干燥机的发展，分析影响干燥效果的原因总结

发布日期：2012-9-10 11:37:48

真空干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。真空干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料。
　　真空干燥机是一种很好的干燥设备，近几年由于社会的发展需要自然干燥远远不能满足人们的需求，所以真空干燥机近几年得到广泛的应用.
　　真空干燥机行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用，总的来说他有三大趋势：
　　1.真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点，适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位
　　2.真空干燥与微波加热技术或其它干燥方法相结合，出现了不少新型的真空干燥装置，赋予了真空干燥新的内涵及生命力
　　3.真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。
　　主要影响真空干燥机干燥效果的因素有：
　　1、干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。
　　2、露点：在真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
　　3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
　　4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
　　当出现干燥不良的问题时，应从以下三方面来发现问题。
　　1、真空干燥机状况
　　检查真空干燥机时，特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流，从而影响的运行；损坏的过滤器会污染干燥剂，抑制它的吸湿能力；破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中，引起干燥剂过早地吸湿和高露点；保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
　　2、干燥气路
　　在干燥气路中，应当在料仓入口处检测干燥温度，以便补偿真空干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低，可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层，或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。此外，监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
　　如果物料从真空干燥机出来后没有得到适当的干燥，则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够，就得不到适当的干燥。所以，应注意颗粒料或破碎料的大小和形状，它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。

中国作为干燥大国，我国真空干燥机制造业先后走过了设备引进、单台设备制造、大型单元设备制造和小型成套设备制造等多个关键发展阶段，制造能力取得了跨越式的发展。但是，真空干燥机厂家要达到国外先进企业水平还有很多困难要克服。主要问题有以下几个方面：1、产品的独创水平。很多真空干燥机厂家只注重短期效益，跟踪模SZG双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体，冷凝器以及干燥机的有序配套，使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果，先进的设计原理结合简单的结构组成，使得这种干燥机不仅功能强大，而且在使用完毕也更加容易清洁，简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低，同时也让工业生产环境得到了更好的改善。经过十余年的发展，目前，我国干燥机行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥机“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥机需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。但是值得注意的是在现阶段，我国真空干燥机革命还未真真空干燥机“零故障”是零概念的一种，而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥机安装实施阶段，主要是对各个影响安装效果的质量控制点进行有效地控制。（1）基准线控制真空干燥机基准线定位的质量高低，直接影响了整个设备安装施工进程的快慢。由工作能力强、责任心重的人员担任专职基准线操作人员，严格按图施工。从外形尺寸入手，检查预留孔洞位置、大型设备基础等，标明真空干燥机安