真空干燥机制造商

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简述沸腾干燥机操作章程,让操作人员安全生产

发布日期:2012-9-12 16:13:04
 
      一、目的:建立沸腾干燥机安全操作程序,正确操作该沸腾干燥机,防止事故发生。
  二、适用范围:适用于沸腾干燥机的操作。
  三、责任者:生产部管理人员、配料班班长、操作工人。
  四、程序:
  1检查沸腾干燥机各部件是否完好,并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。
  2检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油,贮气罐内是否存有冷却水,如有则将其排尽。
  3装上布袋及其它部件,接通电源,检查自动、手动开关是否灵活,并设定相关数据。
  4将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机,开启沸腾干燥机进行干燥,并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤,控制干燥温度及时间。
  5干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况,并根据工艺规程控制干燥全过程。
  6干燥完毕,关闭沸腾干燥机电源,倒出干燥器中的物料。
  7本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
  8每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。

搪瓷双锥真空干燥机 北京 双锥回转真空干燥机

  根据物料的特性,常州真空干燥机械设备研发生产动态静态两大类真空干燥机,即双锥回转真空干燥机、真空干燥机和方形圆形真空干燥机。动静态真空干燥机共同特点是物料处在真空条件下,沸点降低,干燥速率大,可以适用于要求低温干燥的热敏性物料;间接加热,物料不会被污染,符合GMP要求;可以回收有机溶剂。不同的是:动态真空干燥机干燥时物料不停地翻动,干燥均匀充分;静态真空干燥机干燥时物料处于静止状态,形体不会损坏。各机各具特色,双锥回转真空干燥机集混合干燥于一体,由于罐体回转使物料不断上下,干燥均匀充分质量好,不积料,排得出,热效率高,采用油加热可以自动控制恒温,干燥生化制品;真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高,设置抄板式耙叶,可以搅拌物料,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高物料受热的均匀度,从而可以顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。静态真空干燥机可以利用真空泵进行抽气抽湿,加快干燥速率,蒸发器热损失少,适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥,被广泛地应用在食品、制药、化工等行业。常州真空干燥机械设备设备公司盘式连续干燥机创新亮点多

  双锥形回转真空干燥器双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。制药干燥器离不开技术革新

  聚酯颗粒专用回转真空干燥机的产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。聚脂颗粒专用回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

  在双锥真空干燥机材料由原则或真空的应用中干燥。水沸腾在较低的温度时,压力是通过创建真空降低。所以水的蒸发发生得更快。真空干燥设备的结构是由与铸铁重夹套容器其与立在夹套中的蒸汽压力支架高真空压力。它已封闭的空间,并分成20个空洞搁板部,它们的护套的一部分。这些货架由于较大的表面积由货架和金属盘提供约45至50米平方被放置在货架上,用于保持材料提供的热传导。烤箱门被锁定紧紧得到气密密封,并通过将冷凝器连接到一个真空泵。双锥真空干燥机加工:这是目前在干燥器中的托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力减小到30-60 KPS通过真空泵。门紧紧关闭,蒸汽通过夹套和书架的空间通过。从而使热传递通过传导的机制发生。进行真空蒸发的水被取出从材料在25-30 c。在冷凝器和干燥真空线路断开然后将材料从托盘收集后的水蒸汽通过。双锥真空干燥机制药应用:真空干燥设备可以用于以下的干燥热敏性物料,多尘材料,吸湿材料,有毒物质可以在这个真空染色机进行干燥。是含有溶剂订阅材料还通过这个真空干燥设备中干燥。溶剂材料可以通过缩合过程中回收。这是必需的多孔终端产品的药物。易碎的干提取物可通过此干燥工序而得到。优点1.处理的材料是容易在该干燥由于干燥器内部托盘布置。2.很容易用于切换到下一个材料。3.空货架它们是电加热都可以使用。4.它提供了较大的表面积。所以热量可以在整个机和干燥快动作的主体很容易地转移发生。5.热水可以在整个干燥器其在所需的温度有助于在干燥过程中提供的。缺点1.烘干机是间歇式的过程。2.它具有效率低。3.这是更昂贵的。4.劳动力成本过高的烘干机的运行。5.还有就是过热,由于蒸汽产生的危险。2000型双锥回转真空干燥机

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