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沸腾干燥机的操作、维护和清洁指南 |
| 发布日期：2012-9-17 12:09:28 |
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沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全； 沸腾干燥机
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
如何正确操作沸腾干燥机？
1. 沸腾干燥机生产前准备工作
1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净，沸腾干燥机部件是否安装完好。
1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。
1.3检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。
2.沸腾干燥机的操作：
2.1接通沸腾干燥机控制箱电源，打开压缩空气阀，调节气体压力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，最后再按3秒设定键即可温度设定）。
2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上下气囊进入0.1～0.15兆帕压缩空气，使料斗上下处于密封状态。
2.4开启加热气进出手动截止阀。
2.5按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干燥开始。
2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到60℃左右时，物料即将干燥。
2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。
2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。
2.9颗粒干燥程度达到要求后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。
2.10按风机停止键，使风机和搅拌同时停止（电气连锁），推拉捕集袋升降气缸数次，使袋上的积料抖入料斗。
2.11拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。
3.关闭沸腾干燥机控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。
4.生产结束后按清场标准进行清场。清场完毕，挂上“已清场”的状态牌。
5.填写设备运行记录。
怎样对沸腾干燥机进行维修和保养？
1、沸腾干燥机日常维修保养
1.1沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
1.3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。
1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
1.5检查压缩空气压力是否过高：
1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
1.5.2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
2、沸腾干燥机定期维修保养
2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
2.2定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
2.3定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录。 |
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在医药、化工和电子等行业中，相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会选择使用真空干燥机对材料进行必要的干燥。这样不仅能保证材料符合相关的标准，而且能减少能源的使用。 材料会从相应的通道进入机器内，同时机器中的进料泵会将DGBZ型电池材料卧式搅拌真空干燥机。螺旋推进器慢慢地旋转，巧妙拿起材料。干燥过程与混合比没有它更有效。这是由于这样的事实，即固体颗粒与所述干燥器的热表面接触的不断变化的位置。这就是为什么真空干燥器混合器被用于未经热降解的风险干燥热敏性产品。其特点是，螺杆的旋转慢，不仅沿锥形壁的容器，而且还绕其自身 在日常的加工过程中，工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会使用真空干燥机对材料进行必要的干燥，从而使加工出的材料能符合相关的标准，而且能减少能源的浪费。 一般真空干燥机是通过创建真空气氛来实现的，该气氛降低了被干燥基材上分磷酸铁锂干燥工程之DGSZ型电池材料真空回转干燥机系统的旋转干燥器是一个旋转真空干燥机具有完全提取水和其它溶剂的能力。这些溶剂通常从起因于离心和过滤过程的潮湿粉末。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。该系统的主体由2锥形腔具有不同的旋转速度。这些室设计有没有边， 在食品、药材和其它行业中，各领域的工厂会选择使用不同类型的机器进行日常的加工。同时在完成日常的加工后，工厂就会使用真空干燥机对材料进行必要的干燥，从而使材料能符合相关的干燥标准。 材料会从专用的通道进入机器内，同时机器中的进料泵会将材料送入机器内。同时热
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