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沸腾干燥机的操作、维护和清洁指南 |
| 发布日期：2012-09-17 12:09:28 |
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沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全； 沸腾干燥机
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
如何正确操作沸腾干燥机？
1. 沸腾干燥机生产前准备工作
1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净，沸腾干燥机部件是否安装完好。
1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。
1.3检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。
2.沸腾干燥机的操作：
2.1接通沸腾干燥机控制箱电源，打开压缩空气阀，调节气体压力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，最后再按3秒设定键即可温度设定）。
2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上下气囊进入0.1～0.15兆帕压缩空气，使料斗上下处于密封状态。
2.4开启加热气进出手动截止阀。
2.5按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干燥开始。
2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到60℃左右时，物料即将干燥。
2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。
2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。
2.9颗粒干燥程度达到要求后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。
2.10按风机停止键，使风机和搅拌同时停止（电气连锁），推拉捕集袋升降气缸数次，使袋上的积料抖入料斗。
2.11拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。
3.关闭沸腾干燥机控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。
4.生产结束后按清场标准进行清场。清场完毕，挂上“已清场”的状态牌。
5.填写设备运行记录。
怎样对沸腾干燥机进行维修和保养？
1、沸腾干燥机日常维修保养
1.1沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
1.3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。
1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
1.5检查压缩空气压力是否过高：
1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
1.5.2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
2、沸腾干燥机定期维修保养
2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
2.2定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
2.3定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录。 |
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工作原理本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。性能特点◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。◎本机设置搅拌， CRIOX系统是一项可在超过30个国家运行的超过400台的国际专利，是一款多功能干燥器，可从过滤或离心机中提取湿粉中的所有溶剂。 由双重锥体制成，以柔和的线条为特征。在系统旋转过程中，这种结构有助于质量的连续旋转，并允许均匀和微妙真空干燥不仅仅是放置部件在一个真空室中。 在真空干燥，蒸发冷却的效果被放大为，不仅是蒸发率大大提高，但是，在真空中，没有空气进行并在表面干燥热量传递。 几乎总是，热源必须用于克服蒸发冷却在真空干燥的增加的效果。 在大多数情况下，所需要的热量在来自加热器的真空室中，或通过加热使用外部装置的室供给在辐射 这种干燥机能将物料充分的和热接触，这样可以提高整体的质量，但是在生长中，总会受到多种因素影响，为此我们需要通过合理的优化，保障终的效果，避免发生各种问题。 所有需要的是缓慢地改变传送带的速度，同时监控真空滚筒烘干机出口处的产品水分。更慢和更深将导致更多的真空干燥的一个优点是，它节能。需要干燥更少的能源，削减与储存，销售或其他目的干燥产品相关的经济和环境成本。这个过程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削减处理时间，从而可以在产品被通过迅速移动一些设施是重要的。 冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业
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