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通过分析槽型混合机构造、原理、使用等帮助客户合理的选购机型。 |
发布日期:2012/9/18 10:08:06 |
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一、槽型混合机用途与特点 槽型混合机外形美观,适用于制药、日化、食品、化工、染料、农药、冶金、陶瓷等行业的粉料或颗粒状物料的搅拌和均匀混合,并在混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。 槽型混合机体采用不锈钢罐体,内外抛光,便于清洗。搅拌螺旋转动,两向物料转向中间,外层螺旋浆推向两边,双向螺旋搅拌叶和双方螺旋浆相结合,使物料在罐体内不断地运转,混合过程中整体密封无泄漏。 二、槽型混合机构造说明 1、搅拌减速器:本减速器系列为槽型混合机之主要传动机构,位于槽型混合机右侧,工作时由机座内的电动机通过链带来传动蜗打、蜗轮,以1:51的速比带动搅拌轴,搅拌轴端有密封装置,必时可拆开背帽清洗。 2、混合槽:槽采用不锈钢制造,内装搅拌浆,横卧于搅拌减速与倒料减速器上。 3、倒料减速器:倒料减速器为控制混合槽之定位角度,位于本机左侧,工作时由机座内的电动机通过链带传动蜗杆,蜗轮带动混合槽在一定用度范围旋转,使物料一次倒出。 三、槽型混合机使用说明及注意事项 1、槽型混合机使用前应进行一次空运转试车,试车中观察各部件装置运转是否正常,是否有特殊噪音,减速器温度是否升高,如情况正常,才可投入生产。 2、拆搅拌浆:拆装搅拌时,先拆下两端并紧螺帽,然后平稳拉出搅拌浆。搅拌浆装拆时应注意平稳,不得硬敲乱撬,以免敲弯变形。 3、槽型混合机在运转中如需要铲刮槽壁物料,应使用工具,千万不可用手,以免造成工伤事故。 4、在使用中如发现槽型混合机震动异常或有不正常怪声,应立即停车检查。 5、使用负荷不能过大,以搅拌电动机工作电流6.8安培为正常。 四、槽型混合机保养说明 1、定期检查槽型混合机机件,每月进行1~2次,检查蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各种活动部分是否正常工作,发现缺陷应及时修复。 2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,清除留在各部件的物料,如停用时间较长,必须将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。 3、机件润滑 减速器的润滑采用油浸式,开车前须在左右减速箱注入30#机油,其油量为油标一半,倒料支承采用油杯润滑,每班一次。为保持油质清洁,每六个月换新油一次。 五、槽型混合机安装说明 槽型混合机为整台装箱,拆箱后,安放适当地点,垫平后即可使用,用底脚螺栓固定则更佳。
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耙式真空干燥机主要由混合轴、气缸、传动系统和密封装置组成。干燥所需的热量主要由混合轴和汽缸套提供。加热介质进入设备后,通过夹套和搅拌轴间接加热热量。湿物料中的水分被加热和蒸发,蒸发产生的水分被真空系统及时抽出。随着搅拌轴的连续旋转,物料与加热表面的接触不断更新,使物料均匀加热,从而达到良好的干燥效果 绝缘的干燥可在低温和低压水平。不同的压力和变化,在低或水蒸气蒸发速率下,如果足够的热量提供给绝缘加速。因此,可以很好的实现干燥该材料,如果材料是适当的加热并施加真空。 圆型静态真空干燥机的真空干燥过程需要一个封闭的真空密封室,加热系统,可以在规定的时间内耙式真空干燥机专为干火热敏性,易潮解和易氧化精神而企图的,能够向外部突入惰性气体,分外是一些因素繁冗的物品也能进行快速干燥。 耙式真空干燥机普遍运用于化工制药、医疗卫生、农业科研、状况保护等钻研使用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适当于对干炽烈敏性、易潮解、易氧化肉体和1、真空耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,物料外逸损失减小,改善了环境卫生,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。?2、真空耙式干燥机效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加目前,一个重要趋势是提高其营养与食品的颜色,味道,干燥工艺及设备选择有营养,颜色影响较大。有许多食品相联系的特点,它不同于化学产品,考虑到食品卫生,前者需要营养流失,颜色,味道,等的变化,在干燥温度和时间严格限制不同于医药产品的干燥。 食品往往是低附加值产品,而药品一般是高附加值产品,前者必须考虑
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