微波真空干燥机的7大优势-常州市至尊机械设备有限公司

微波真空干燥机的7大优势

发布日期：2012-9-19 14:12:12

国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥机开发，并在实际应用中取得良好的效果。
　　真空干燥机适用于干燥少量的不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触。含水率为15%~90%干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，装置在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
　　真空干燥机的几大优点：
　　1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥机采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到80℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
　　2、加热均匀由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
　　3、真空干燥机易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
　　4、真空干燥机备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
　　5、产品质量好，真空干燥机在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
　　6、微波真空干燥机具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
　　7、经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。
　　根据国内外资料显示，采用微波真空干燥机对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~10倍。从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

干燥是一门特殊的艺术，其任务是满足化学和制药生产所要求的日益严格的要求，比如：能源消耗、产品质量、加载灵活性、干燥速度、易于清洁，维护和内部检查、操作员，环境和干燥批次的安全性。 Italvacuum（真空泵和真空干燥机的国际制造长期以来，国内双锥回转干真空干燥机行业的技术发展一直落后于世界先进国家，尤其是核心技术领域严重依赖进口，这导致了双锥回转干真空干燥机行业的发展^跟着跑，无法实现反超。新一轮的技术革命正在悄然兴起，就目前的发展而言，欧美国家仍然处于领跑的位置，国内企业如果不奋起直追，技术差距将越拉越大。众所周知，成形成的冷凝物类型影响冷凝器设计，此外，形成的冷凝物类型决定了所用的汽液平衡计算的类型；如果冷凝物是可混溶的，无论是理想的还是非理想的，冷凝物应保持与蒸汽紧密接触，因此每个冷凝物都处于相同的温度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因为蒸汽和冷凝物彼此接触并且处于相同的温度。&e药品干燥的方法多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机和真空干燥机等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃ 真空干燥技术用于需要低温和低氧环境以除去水分/溶剂的方法，干燥过程在减压环境中进行，根据处理要求和预算，该过程可以是批处理的，也可以是连续的。该技术背后的原理基于液体的特性，液体的沸腾温度相对于施加在液体上的压力降低，例如，水在