万能粉碎机的发展前景和万能粉碎机振动故障原因分析-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机的发展前景和万能粉碎机振动故障原因分析

发布日期：2012-9-28 11:38:38

粉碎能量的利用效率与其施加速率的关系十分密切。因为在达到****负荷与引起粉碎之间，通常有一个时间的滞后。因此，在保持有充分作用时间的前提下，一个较小的力也将导致颗粒的粉碎。能量的施加与出现粉碎的时间间隔是能量施加速率的函数。施加速率越快，则能量的利用效率越低。不难推断，提供给粉碎机的能量不外乎消耗在下列各方面：
　　(1)消耗在粉碎前颗粒本身的弹性变形上；
　　(2)产生非弹性变形而导致粉碎；
　　(3)使粉碎机本身发生弹性扭变；
　　(4)克服颗粒间和颗粒与机件之间的摩擦阻力；
　　(5)产生粉碎中的噪声、发热和机械振动；
　　(6)粉碎机本身运转部分的摩擦损失。
　　据分析估计，大约只有消耗功率的10％左右被有效地利用，为使粉碎过程中能量的利用合理化，是研充粉碎过程机理的目的。
　　总结万能粉碎机振动的7个原因
　　在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式万能粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。雷迈机械总结出现这种情况主要有以下7个原因：
　　（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，万能粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
　　（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
　　（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
　　（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
　　（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
　　（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
　　（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
　　纵观2012年万能粉碎机的发展概括来看，提高万能粉碎机能量的利用率，并且能降低产品粒度，实现物料更细的粉碎效果是粉碎机行业一直的追求。然而目前，即便是超细粉碎机在机械处理过程中仍一定的局限性，它只能对于一些硬度小，性质较干燥的物料处理较好，对于硬度较大、粘度较高的物料的粉碎效果还不是很成熟，主要表现在产品粒度不够细，不够均匀两个方面，要想扩大该设备的应用领域还需要一段艰苦的历程。当前许多粉碎专家们认为物料万能粉碎机的发展方向应是降低挤压力、提高辊速、多级粉碎和实现与分级机结合的闭路完全粉磨作业。因此，研究和应用新型的超细粉碎机是粉碎机生产企业走向节能降耗的发展趋势。
　　综上所述，万能粉碎机行业在制造技术和工艺水平上仍与世界先进水平有一定的差异，因此对于每一家国内粉碎机行业企业来讲，不断努力和探索仍是当前的主要任务，为我国粉碎机械产业的发展争取更好的硬件设施条件。

机械分类双锥回转真空干燥机　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺真空耙式干燥机，具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理：　　被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。　　　　干燥机性能特点：　　　　■采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；　　　■显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；　　　　■采用进口电机及风叶；具有定时和计时功能1.抽真空调试方法。调试前，我们需要关闭真空干燥机箱的门，拧紧门把手，然后关闭排气阀，打开真空阀。当然，一次性使用时，真空阀的开关可能非常紧密，可以用力旋转。可以使用随机附件进行真空连接管，将真空干燥的抽气管和真空泵牢固连接起来。接通真空泵电源时，需要开始抽气。当真空计的指示值达到-0.1Mpa时，在真空干燥机中加入被测样品，然后抽取样品中可抽取的气体成分，应先对箱体进行预热，如果先加热样品，样品遇热会膨胀，真空烘干箱密码性好，因此样品膨胀产生压力后会使观察窗爆破，这是潜在的危险。真空干燥机加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能