真空干耙干燥机 真空干燥机市场低价

　　双锥回转真空干燥机在应用中常见问题：1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率（实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比），进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气（简称放空）进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因:（1）真空端机械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是：制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款，尽可能的详实。如过滤器，多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换，平时使用时的注意点等等。4、噪声过大与进,出料口泄露（1）由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可（2）进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可。硝酸镁专用干燥机

　　SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。

　　根据物料的特性，常州真空干燥机械设备研发生产动态静态两大类真空干燥机，即双锥回转真空干燥机、真空干燥机和方形圆形真空干燥机。动静态真空干燥机共同特点是物料处在真空条件下，沸点降低，干燥速率大，可以适用于要求低温干燥的热敏性物料;间接加热，物料不会被污染，符合GMP要求;可以回收有机溶剂。不同的是：动态真空干燥机干燥时物料不停地翻动，干燥均匀充分;静态真空干燥机干燥时物料处于静止状态，形体不会损坏。各机各具特色，双锥回转真空干燥机集混合干燥于一体，由于罐体回转使物料不断上下，干燥均匀充分质量好，不积料，排得出，热效率高，采用油加热可以自动控制恒温，干燥生化制品;真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高，设置抄板式耙叶，可以搅拌物料，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高物料受热的均匀度，从而可以顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。静态真空干燥机可以利用真空泵进行抽气抽湿，加快干燥速率，蒸发器热损失少，适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，被广泛地应用在食品、制药、化工等行业。常州真空干燥机械设备设备公司盘式连续干燥机创新亮点多

　　双锥真空干燥机是常州真空干燥机械设备在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂，常州真空干燥机械设备产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。维护与保养1.使用完成后应将干燥容器内残留物清洗干净，保持整机的整洁，过滤器经常拆除清洗，保证过滤网和真空管道的畅通。2.轴承经常涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机要经常注润滑油进行保养。3.电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。4.经常调节传动皮带张力，链条松紧处于正常状态。5.经常定期检查各真空表、压力表、电流表、电压表、使各种仪器仪表处于正常工作状态。6.经常检查电机、涡轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。双锥回转真空使用前的检查步骤有哪些？