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高效沸腾干燥机的工作原理和设备结构特点及应用 |
| 发布日期:2013-01-01 15:20:39 |
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沸腾干燥机,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。 沸腾干燥机工作原理 沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。 ●空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。 高效沸腾干燥机特点: ●流化床为圆形结构避免死角。 ●料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 ●采用翻倾卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。 ●密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP"要求的理想设备。 ●干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般均在20-30分钟。 沸腾干燥机特点 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬; 通过粉体造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒; 采用抗静电滤布,设备操作安全; 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害; 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 沸腾干燥机应用范围 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 粉状或颗粒状湿物料的干燥。 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。 沸腾干燥机设备分类 根据外型分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。 GFG系列高效沸腾干燥机应用: ●机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。 ●医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。 ●大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。 ●魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。 沸腾干燥机适用物料 制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。 沸腾干燥机组成 1、料车 2、控制阀 3、初效过滤器 4、亚高效过滤器 5、加热器 6、料液泵 7、引风机 8、消音器 |
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真空干燥机在气密室中干燥物料,保持气压低于常压。通过这些条件,水的沸点降低,这增加了表面的蒸发速率,并导致温度和总压力梯度有利于湿度通过物料厚度的流动。在无氧或氧气还原的环境中进行物料干燥也具有其他优点。特别是,物料的变色部分或完全被阻挡。各种连续真空干燥机的主要区别在于物料被加热的方式。真空干燥比用真空辅助或完全干燥并不是一个新概念。空气压力的降低降低了水和其他液体的沸点,从而加快了它们的蒸发速度。尽管由于我将在下面讨论的原因在许多应用中不实际,但在一些专门的应用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。对于具有较小表面特征的较小部件或其他使其难以用其他方式干燥的属性的情况,经常应用真空干燥。在大多真空干燥机是利用真空干燥进行的设备。在制药行业,真空干燥器被称为真空烘箱。真空干燥机由铸铁制成,可以承受高真空压力而不会发生任何变形,炉体分为空心盘,增加了热传导的表面积。炉门锁紧气密,连接真空泵来降低压力。真空干燥机是一种适用于干燥粉末,颗粒,糊状物和粘性浆状物料的通用批式干燥机,特别是当产品对热微波干燥真空干燥快速干燥技术应用前处理优化真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型的真空干燥器的一些指导原则干燥是各种化学工业(CPI)行业的基本单元操作。食品,医药,化工,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备,以消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机,其中真空干燥这种干燥方法的基本目的是缩短温度降低时的干燥时间,这有助于保持食品的基本质量。在真空下干燥对作物特别是水果和蔬菜特别有益。真空干燥对于热敏性材料特别有效,并且在要求溶剂回收的情况下允许封闭系统的好处。通常使用双锥回转真空干燥机通过从粉末,滤饼,浆液或其他潮湿物质蒸发来分离挥发性液体。这个过程
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