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创新、节能、环保是真空干燥机的发展方向

发布日期:2013-11-4 10:22:22
 
真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥机设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥机有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机设备。因此,真空干燥机设备的发展会很有前途。
  创新是发展真空干燥机的根本出路
  目前真空干燥机发展较慢,有1个重要的原因是互相仿制,在同一技术水平上徘徊,缺乏创新。仿制的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥机的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。
  节能是发展真空干燥机的关键
  能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥机的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥机的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥机的节能重点应
  该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。
  能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。
  连续式真空干燥机是提高产品的产量,节约能源的重要方法
  连续式真空干燥机与周期式真空干燥机相比,辅助时间少,节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥机那样,每生产一个循环,设备温度高低变化一次,致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此,节约了能源。
  真空干燥机与其他干燥方法组合是应该提倡的生产方式
  真空干燥机与其他干燥方法相结合能提高生产效率,降低产品成本。例如,蔬菜、水产品和水果等产品,采用真空干燥可以保证产品质量,如果在真空干燥之前,清洗漂烫之后,经离心脱水,再用冷风干燥除去表面水,然后送入真空干燥机,就能实现显著地提高生产效率,同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的
  组合方式,可以通过试验,找到很多种,当然也要花费一定时间、精力和财力。

湖真空干燥机 单开门式真空耙式干燥机

  双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。下面我们就一起学习关于SZG双锥回转真空干燥机操作规程,以便于我们更好的使用。首先开车前检查:开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏;开启冷却水双锥真空干燥机检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏;检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。其次,将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖;关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600–755 mmHg)。然后,合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作;开启载热体双锥真空干燥机,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。^后,物料干燥完成后,先关闭载热体双锥真空干燥机,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电饥,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。SZG-500电加热双锥回转真空干燥机

  干燥是药品生产过程中重要的工序,干燥设备的产品品质直接决定药品的质量,经过十余年的发展,干燥设备行业技术水平不断提升,其中真空干燥设备凭借"绿色"优点,取得了市场青睐。近年来,药机中干燥设备需求量逐渐增大。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒干燥、干燥过滤)的设备等需求量不断增多,高自动化干燥设备在一些应用领域也非常受欢迎。真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的"绿色"干燥。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥机是能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献。我国干燥设备行业总体上已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。干燥设备在制药行业中的重要性正逐步增长。尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合的设备等需求量不断增多。相关企业应该进行全面、多层次的节能技术改造,实现赶超。我公司提供各式真空干燥设备,如:真空干燥机,双锥回转真空干燥机,方(圆)型真空干燥机等。精心设计制造,设备工艺精湛,欢迎您的来电!双锥回转真空干燥机的维护与保养

  影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数,从其试验曲线可以表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。

  双锥回转真空干燥机锥体角度及充填量对真空干燥速度的影响有的认为双锥回转真空干燥机筒体堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关)。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角而选择锥体的角度。同时也有的认为,实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间,其与物料的堆密度也有关。从上可知,双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果,而其形成的物料干燥表面^终影响了干燥速度。同样,实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果,影响了干燥速度。

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