真空干燥机制造商

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槽形混合机设备的润滑、调试工作

发布日期:2013-1-22 16:37:12
 
     槽形混合机广泛于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀。本要与物料接触总价均采用不锈钢制造,搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。
  槽形混合机由电动机通过三角皮带轮、蜗杆蜗轮拖动搅拌浆使其转动;
  槽形混合机搅拌轴两端意向推力球轴承及径向推力球轴承,能防止因负荷作用而产生的径向窜动,搅拌轴两端有调整螺钉,可自由调整右侧动力蜗轮的轴向位置,使蜗轮与蜗杆的中心线对正;装料以浸没搅拌浆为宜,然后盖好上盖,再开车。槽形混合机倒料时,启动倒料电机合混合箱转动到适当位置即可倒料,由于蜗轮、蜗杆传动有自锁作用,因此混合箱可在任意角度倒料。
  槽形混合机润滑
  (1)槽形混合机机器两端蜗轮箱加注20#机械油,到浸蜗轮或蜗杆为准,每三个月更换一次;
  (2)流动轴承应充填钙基润滑脂,加注时应为流动轴承内腔的三分之一为宜。
  槽形混合机调试和保养
  用户使用前必须检查槽形混合机机器各部件,首先将搅拌浆、混合箱及其各处涂油清洗干净,用手搬动三角皮带轮,检查有无别劲、阻碍、再检查搅拌浆旋向是否正确,电器是否灵敏等,当确认无误时,再进行空车试验,各部件传动灵活无异常声音,无振动现象,搅拌浆无括壁现象,各轴承小于等于60度,电器性能良好,零件齐全,经检查运转,符合使用要求后才能正式开始生产。
  槽形混合机三角带日久松弛,应加以调节,以免皮带打滑磨损,但也应防止过紧发热;
  槽形混合机电器线路应避免受潮;

真空圆盘干燥机 靶式真空干燥机

  双锥回转真空干燥机的长处1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与真空干燥技术相比可提高工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。5、双锥回转真空干燥机产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。7、双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的好坏该怎么判断?

  双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料。下面我们就来了解双锥回转真空干燥机筒体的清洗。在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。增加搅拌和造粒功能。双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转真空干燥机还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。关于提升双锥回转真空干燥机探讨性的设想

  一、打开双锥回转真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮,控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。二、修改设定温度:1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改。2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。4、若工作室内双锥回转真空干燥机的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在双锥回转真空干燥机机箱和真空泵之间,串入一个双锥回转真空干燥机/过滤器。5、若在双锥回转真空干燥机物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。三、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入双锥回转真空干燥机阶段。四、所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。五、当双锥回转真空干燥机使用完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。双锥回转真空干燥机的抽真空调试:a)将双锥回转真空干燥机箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将双锥回转真空干燥机箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。1.接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。2.双锥回转真空干燥机机架:由型钢及钢板焊接而成,缸体与左右两轴连接后,由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。真空管:用于抽取缸内蒸发的溶媒(或水)汽体,材质为SUS304,在进口端装有过滤器,使用时应包覆工业涤纶绒布,可防止物料带出。关于双锥回转真空干燥机的结构的探讨

  SZG-200L真空回转干燥机产品概述:

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