真空干燥机制造商

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沸腾干燥机在其工艺技术上有了明显的改善,更能适应市场对其的要求

发布日期:2013-1-4 11:29:28
 
     沸腾干燥机是较为常用的干燥沸腾干燥机的一种,也称为流化床,分为立式和卧式两大类,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台等六大部分组成。其工作的主要原理是,利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。
  沸腾干燥机工作原理:
  自然空气经过加热净化后,由风机抽入容器,经多孔网板的搅拌和负压作用下,形成流化态,在大面积气固两相接触中,物料(固相)内的水分快速蒸发后,随着排气管道排走,达到物料干燥的目的。
  沸腾干燥机特点:
  1、装物料的料斗内带搅拌装置,边搅拌边烘干,使物料在料斗内不易形成死角,物料吸受热量均匀,烘干速度快。
  2、装物料的料斗是锥形,可增加物料的流速,便于流化,同时可适应较宽的物料量,每批可达80~120kg/批。
  3、捕集袋是用防静电的过滤材料制成,质地轻,便于装拆及清洗。
  4、沸腾干燥机设计了特殊的气体分布板,使载热气流横向呈螺旋状进入,使沸腾起的物料流分接触载热气流,吸受热量均匀,物料干燥快。减少了蒸汽消耗,节约了能源。
  5、装物料的料斗内备有取样装置,可随时取样,以测试物料的干燥的干燥终点,保证产品质量。
  6、沸腾干燥机还装有冷风后处理工艺,干燥后的物料可及时通冷风冷切。可防止物料因余热过度而变质,确保了物料烘干质量。
  7、沸腾干燥机还采用特殊材料进行空气热过滤,以防散热器的异物及空气中的杂质进入物料,确保物料的干净纯洁。
  沸腾干燥机的优点非常明显:
  第一,传热效果良好,温度均匀,生产能力大;
  第二,由于温度均匀,可以避免局部过热,适用于热敏物料的干燥;
  第三,沸腾干燥机操作灵活,既可以实现连续操作也能进行间歇操作;
  第四,干燥时间灵活,可以保持产品含水率的稳定;
  第五,操作安全方便;
  第六,沸腾干燥机费用低廉,维修方便。
  沸腾干燥机的适用范围也非常的广泛,如制药、食品等工业中的造粒、粉状或颗粒状湿物料的干燥和药品包衣等等。由此可见,沸腾干燥机在制药领域发挥了巨大的作用。
  但是在使用过程应注意物料与机床内的空间比、有效的干燥时间、干燥物料的大小和形状等影响干燥效果的因素,以免损害产品质量。
  近年来,沸腾干燥机在其工艺技术上有了明显的改善,更能适应市场对其的要求。相信随着技术的进步,沸腾干燥设备的应用范围将得到进一步的扩大。

真空干燥机 干燥机供应商 冷冻干燥机真空度下不去

  筒体结构的清洗和灭菌问题的探讨在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热(蒸汽)灭菌。对此,说白了就是设法方便清洗和灭菌,也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进,在清洗方面,采用靠切换真空管路,放入加压的清洗水旋转筒体,再放净的方法,虽然有所提高,但实效也不是^理想。在灭菌方面,有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性,其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。

  双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。4、噪声过大与进,出料口泄露(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可。硝酸镁专用干燥机

  氯化铬专用双锥回转真空干燥机,氯化铬专用双锥回转真空干燥设备,常州真空干燥机械设备是您的不二之选!本公司是中国干燥行业资深重点企业,企业以诚信笃实、科技创新的形象享誉市场!氯化铬简述:深绿色结晶粉末。易溶于水,溶于乙醇,不溶于乙醚。加热分解。用于制铬盐,媒染剂,镀铬,颜料,催化剂等。可由氢氧化铬与盐酸作用制得。氯化铬专用双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。氯化铬专用双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。氯化铬专用双锥真空回转干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。了解真空干燥机的正确操作方法

  硝酸铁的物理性质:无色或淡紫色的单斜结晶,易潮解。易溶于水、乙醇、丙酮。微溶于浓硝酸。由铁屑或氧化铁与浓硝酸作用而制得。硝酸铁的主要用途:1、用作催化剂,媒染剂,金属表面处理剂,氧化剂,分析试剂,放射性物质吸附剂。2、用作分析试剂,光度法测定吩噻类药物的显色剂。还用作催化剂、媒染剂。3、可用于不锈钢的浸蚀及化学抛光,也可用于钢类的蚀刻。硝酸铁专用干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。硝酸铁专用干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。浅析搪瓷回转真空干燥机

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