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沸腾干燥机的组成特点及养护知识 |
| 发布日期：2013-2-25 14:22:51 |
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沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
沸腾干燥机特点
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
通过粉体造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
采用抗静电滤布，沸腾干燥机操作安全；
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，沸腾干燥机人员不受伤害；
沸腾干燥机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
沸腾干燥机应用范围
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
沸腾干燥机分类
根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
沸腾干燥机适用物料
制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。
沸腾干燥机组成
1、料车
2、控制阀
3、初效过滤器
4、亚高效过滤器
5、加热器
6、料液泵
7、引风机
8、消音器
沸腾干燥机具有以下特点：
①特别适合于干燥直径4mm以下的中药小丸。
②物料受热均匀，干燥的时间短，无结块、裂丸，能较好保持丸形外观。
③干燥后的药丸崩解时限合格率高(达98%以上)，不破坏药品的有效成分。
④与药品直接接触部位多为圆形结构，无死角，易清洗，符合GMP要求。
⑤采用人机操作界面，操作控制可视化、图形化，便于操作。
由于产品生产规模不断扩大，原有干燥设备已不能满足日益增长的生产需要，如在原有生产场地增加设备需要对生产场地作较大规模的改造，而且施工工期长，需要停产施工，对生产造成较大影响。因此，根据设备结构原理对设备进行了一些改进，使设备的产能有了较大提高，并使设备对不同规格产品的适应性得到进一步提高。
沸腾干燥机结构：
沸腾干燥机由引风机、袋式除尘器、亚高效过滤器、加热柜、主机、电气控制系统等组成。引风机为一台功率30k W，风量5690~6973m3/h、风压3857~8148Pa的离心风机，由变频器进行调速控制。采用蒸汽散热器作为加热部件。控制系统由触摸屏、PLC以及相关电磁阀组成，设备的运行参数通过触摸屏进行设定并显示实时监控数据。
沸腾干燥机工作原理：物料放进料斗后，筒体处于一个相对密闭状态。起动引风机后，筒体内的空气被引风机排出，筒体处于相对负压状态。当负压达到一定值时，为了补充空气，气流在负压的作用下，经初、中、亚高效过滤器、换热器、送风管从气流分布板进入流化床，将物料抛起，形成流化态，物料同时被热风干燥。干燥过程产生的粉尘随气流排到袋式除尘器被捕尘袋搜集。
沸腾干燥机维修保养操作规程
1、日常维修保养
1操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏
3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁
4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量
5检查压缩空气压力是否过高：
1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果
2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲
沸腾干燥机定期维修保养
1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干
2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油
3定期对料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录
沸腾干燥机使用注意事项：
1、使用前，先使转筒空转运行，查向转是否与壳体内标指示箭头示的相同，电热丝排
2、装入工件时，要使工件均匀分布在转筒内，装工件量视工件大小而定，一般以不超过去时1/2量为****。
3、用脚踩刹车板时，一定要使转筒开关处理关闭状况。
4、脱水机可不加热更行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。
5、应经常检查、保养、定期向轴承添加优质润滑油脂，保持脱水机良好的性能。 |
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真空干燥对于干燥暴露于高温下会损坏或改变的材料是理想的。真空除去水分，同时防止某些材料与空气结合时可能发生的氧化或爆炸。在某些情况下，必须回收溶剂或将材料干燥到非常低的水分，这适合我们使用真空干燥。在较低温度下干燥减少了能源消耗。它可以回收昂贵的溶剂，并且消除了额外的空气污染控制的花费，并且将大气污在蒸汽关闭隔热的房间，暖气通过加热系统（电，热水或蒸汽）产生，并由风扇运送。该地区的气候准确：空气加热，喷水，提高湿度，或通过风门向外排放废气。其结果是在窑中的确切的气候控制干燥过程，以达到^终含水量以及^好的木材质量。在传统的干燥过程中，您可以选择不同的加载方式，从正面，长边或顶部。真空干燥机的应真空干燥机有一个内部的真空干燥实验室，我们研究真空干燥的可行性和适宜性，作为实现各种疫苗稳定性提高的干粉产品形式的替代方法。使用先进的配方设计，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多价脑膜炎球菌多糖结合疫苗的临床前开发。我们正在测试真空干燥口服疫苗治疗细菌性腹泻疾病的可行性。虽然真空干燥提供了许多相真空干燥机在气密室中干燥物料，保持气压低于常压。通过这些条件，水的沸点降低，这增加了表面的蒸发速率，并导致温度和总压力梯度有利于湿度通过物料厚度的流动。在无氧或氧气还原的环境中进行物料干燥也具有其他优点。特别是，物料的变色部分或完全被阻挡。各种连续真空干燥机的主要区别在于物料被加热的方式。真空干燥比用真空辅助或完全干燥并不是一个新概念。空气压力的降低降低了水和其他液体的沸点，从而加快了它们的蒸发速度。尽管由于我将在下面讨论的原因在许多应用中不实际，但在一些专门的应用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。对于具有较小表面特征的较小部件或其他使其难以用其他方式干燥的属性的情况，经常应用真空干燥。在大多
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