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沸腾干燥机的组成特点及养护知识 |
| 发布日期：2013-2-25 14:22:51 |
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沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
沸腾干燥机特点
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
通过粉体造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
采用抗静电滤布，沸腾干燥机操作安全；
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，沸腾干燥机人员不受伤害；
沸腾干燥机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
沸腾干燥机应用范围
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
沸腾干燥机分类
根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
沸腾干燥机适用物料
制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。
沸腾干燥机组成
1、料车
2、控制阀
3、初效过滤器
4、亚高效过滤器
5、加热器
6、料液泵
7、引风机
8、消音器
沸腾干燥机具有以下特点：
①特别适合于干燥直径4mm以下的中药小丸。
②物料受热均匀，干燥的时间短，无结块、裂丸，能较好保持丸形外观。
③干燥后的药丸崩解时限合格率高(达98%以上)，不破坏药品的有效成分。
④与药品直接接触部位多为圆形结构，无死角，易清洗，符合GMP要求。
⑤采用人机操作界面，操作控制可视化、图形化，便于操作。
由于产品生产规模不断扩大，原有干燥设备已不能满足日益增长的生产需要，如在原有生产场地增加设备需要对生产场地作较大规模的改造，而且施工工期长，需要停产施工，对生产造成较大影响。因此，根据设备结构原理对设备进行了一些改进，使设备的产能有了较大提高，并使设备对不同规格产品的适应性得到进一步提高。
沸腾干燥机结构：
沸腾干燥机由引风机、袋式除尘器、亚高效过滤器、加热柜、主机、电气控制系统等组成。引风机为一台功率30k W，风量5690~6973m3/h、风压3857~8148Pa的离心风机，由变频器进行调速控制。采用蒸汽散热器作为加热部件。控制系统由触摸屏、PLC以及相关电磁阀组成，设备的运行参数通过触摸屏进行设定并显示实时监控数据。
沸腾干燥机工作原理：物料放进料斗后，筒体处于一个相对密闭状态。起动引风机后，筒体内的空气被引风机排出，筒体处于相对负压状态。当负压达到一定值时，为了补充空气，气流在负压的作用下，经初、中、亚高效过滤器、换热器、送风管从气流分布板进入流化床，将物料抛起，形成流化态，物料同时被热风干燥。干燥过程产生的粉尘随气流排到袋式除尘器被捕尘袋搜集。
沸腾干燥机维修保养操作规程
1、日常维修保养
1操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏
3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁
4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量
5检查压缩空气压力是否过高：
1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果
2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲
沸腾干燥机定期维修保养
1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干
2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油
3定期对料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录
沸腾干燥机使用注意事项：
1、使用前，先使转筒空转运行，查向转是否与壳体内标指示箭头示的相同，电热丝排
2、装入工件时，要使工件均匀分布在转筒内，装工件量视工件大小而定，一般以不超过去时1/2量为****。
3、用脚踩刹车板时，一定要使转筒开关处理关闭状况。
4、脱水机可不加热更行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。
5、应经常检查、保养、定期向轴承添加优质润滑油脂，保持脱水机良好的性能。 |
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耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。对于大型真空耙式干燥机，耙式真空干燥机热轴的传热面积占总传热面积的60%以上,它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度耙式干真空干燥机的主要内容包括折流型夹套、特殊流道型热轴和新型密封结构。 1.折流型夹套 真空耙式干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成“短路”现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产在一定的环境下干燥，减少快速干燥所需的能量。用于此过程的设备一般都是比较好的，可以设计适合厨房柜台上大小不同的小单元，大量的房间是用来处理像木材产品。 真空干燥机的优点之一是它节能。不需要太多的能量用于干燥，减少干燥产品的存储，相关的经济和环境成本销售，或其他用途。这个过程也往往比其他干燥方法更快耙式真空干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。真空耙式干燥机干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。真空耙式干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维 作为一种新型的烘干机，将混合在一个身体干燥配备冷凝器和泵。如果溶剂不愈，冷凝器可不使用，设计先进，内部结构简单，易于清洁，排放的所有原材料，操作方便，降低劳动强度，改善工作环境。同时，原材料是旋转伴随着集装箱旋转，原料不能累积到容器壁，具有很高的传热效率，节省能源，高速干燥。
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