真空干燥机制造商

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真空干燥机调试步骤和工作要点

发布日期:2013-2-26 11:23:59
 
      详谈真空干燥机的5大调试步骤
  在真空度调试完毕后,可作如下操作:
  一、打开真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
  二、修改设定温度:
  1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
  2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
  3、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
  4、若工作室内真空干燥机的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥机机箱和真空泵之间,串入一个“真空干燥机/过滤器”。
  5、若在真空干燥机物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
  三、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入真空干燥机阶段。
  四、所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
  五、当真空干燥机使用完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
  真空干燥机运行后的工作,共有6点,具体如下:
  1、首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作。
  2、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进入最佳使用状态。
  3、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录。
  4、整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录。
  5、对于无法调整的问题,分析原因,从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。
  6、对真空干燥机运转作出评定结论,处理意见,办理移交的手续,并注明参加试运转的人员和日期。

带式真空干燥机传送带 抗生素真空冷冻干燥机

  在制药行业中,干燥设备是必不可少的设备之一。根据干燥物质的不同,干燥设备可以分为电热鼓风干燥设备和真空干燥设备两大类。其中,真空干燥设备是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的设备,广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。真空干燥设备的类型多种多样,今天,主要简单介绍双锥回转真空干燥机。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。该类干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。然而,目前我国制造双锥回转真空干燥机厂家很多,但总体设计和制造水平相对较低,对设备的质量没有实质性的提高,更谈不上对此类产品的优化组合。造成双锥回转真空干燥机发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空干燥机的性能与应用。虽然,双锥回转真空干燥机被人们看作经典,但近几年来却又被药厂所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致,其主要表现在结构上难以CIP/SIP和干燥性能优化上,故有必要对其提高思路作一探讨。业内^认为,旋转速度是回转真空干燥设备需要注意的问题。据了解,真空干燥设备在进行工作时,旋转速度倘若过快就容易造成结团现象。所以,在^初阶段,应保持设备低速转动,当需要干燥物的含水量降低时,逐渐增高旋转速度。在干燥的^后阶段,如果继续加速,对于干燥也没多大好处,因此需要降低速度。可以说,速度的改变对给工作人员提出了较高的要求,工作人员只有合理把握时机改变速度,才能达到较好的干燥效果。智能化的发展推动了干燥设备的转型升级。它能够帮助设备生产过程实现自动化控制,从而减少人力工作,提高工作的准确率和效率。例如,利用PLC智能化,逐渐运用于各个领域之中,双锥回转真空干燥机就是比较典型的例子之一。目前,经过不断改造、加工的干燥机已经能够运用于医学、化工、染料和食品等各个领域,并表现^良好。据了解,双锥回转真空干燥机除了存在干燥时间控制速度的问题外,操作流程、工作流程等严格的要求也是工作人员面临的大难题。将智能化PLC应用于双锥回转真空干燥机中,可以使得干燥机自动化、智能化调节转速和温度,达到更好的效果,并且,这种自动化的操控比人工操控更加精准。随着我国节能环保力度的加大,对于真空干燥设备企业而言也将面临新的机遇和挑战。如何应用现代化技术,突破设备发展瓶颈,研发出符合时代要求的干燥设备是企业亟待思考的问题。未来干燥机设备将朝着智能化、节能化、高效化发展。4000L双锥回转真空干燥机

  目前,我国的双锥回转真空干燥机已经进入了一个成熟的阶段,无论是在满足客户需求和环保节能方面,都有了大幅度的提升。随着其应用范围的不管广泛,在食品、化工等领域对双锥回转真空干燥机的需求也日益增加,市场前景一片良好。早在20世纪50年代,我国的行业经历了摸索到大规模发展的过程。经过多年发展,我国制药机械企业通过引进消化、吸收再创新、自主研发、重组和并购,已形成一批具有一定实力的本土生产企业,企业在产值规模上和技术创新能力上也取得了长足进步,但与世界先进企业相比还存在明显的差距。我国是共产主义社会和市场经济条件下,为了能够应对国际金融危机、满足国民经济发展的需要,以及企业的可持续发展要求,近几年制药机械行业加大了新产品开发力度,企业的科研、设计、制造能力不断增强,行业整体技术水平进一步提高,开发出一大批具有较高技术水平的新产品,比如高效万能粉碎机。并且在生产实践中得到了验证,受到用户的好评和认可。二维运动混合机在这一点上和双锥回转真空干燥机差不多,都存在一个技术和发达国家仍然有差距的时间段。即使我国的双锥回转真空干燥机的技术仍然与与发达国家相比仍然有一段距离,但是正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对国内市场的主导。真空双锥回转真空干燥机将成为市场需求的主流,国内行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。不过即使这么说,双锥回转真空干燥机在国内不仅销路很好,我们也说了其市场前景良好,我相信在不久的将来,我们的技术会赶超发达国家。

  双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。容器为双锥形的回转罐体,罐体外部设有夹套,罐体夹套外部设有保温层和保温层外封面。夹套内由空心套管轴通入热媒、排出冷凝水。热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过罐体真空端空心套管轴,由真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,挥发物沸点大幅降低,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。避免静态真空干燥过程对于某些物料存在的团聚、结块现象。双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉状、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于不能承受高温的热敏性物料、需回收溶剂的物料、含有毒气体的物料、要求残留挥发物含量极低的物料、容易氧化的物料、有危害的物料、静态干燥容易板结的物料。一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。化妆品原料专用干燥机

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