槽形混合机的生产过程和故障分析-常州市至尊机械设备有限公司

槽形混合机的生产过程和故障分析

发布日期：2013-3-14 14:21:44

槽形混合机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。整机为全不锈钢制造，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混合。
　　槽形混合机可能出现的故障，简单的来说有以下几种，包括启动、主机震动、主机漏油等等。那么平时该怎样注意这些方面呢？
　　第一，启动时困难及无法启动，导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况，也包括三种相对应的解决办法：1、满载且超载启动运行，解决办法：减少负载，先运转后加料；2、电源未接入、缺相，对策：请电工接入电源、检查线路；3、电压过低，对策：避过用电高峰或确保电压正常。
　　第二，小型槽形混合机的主机震动及噪音异响，针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施：1、浆轴损坏，对策：更换浆轴；2、安装未调整好，对策：重新安装并调整混合机水平面；3、螺旋浆叶损坏，对策：更换螺旋浆叶；4、变速机损坏，对策：更换变速机损坏件；5、无润滑油或润滑泵不供油，对策：加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。
　　第三，小型槽形混合机筒体内有渗漏现象，这种现象大多是因为其密封件，如下：1、粘性物料进入密封件，解决办法就是清洗密封件；2、密封件老化或损坏，对策就是更换密封件。
　　由于槽形混合机具备分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长、投资小、见效快的特点，在很多场合倍受欢迎。很多槽形混合机的操作人员对于其日常保养和故障维修缺乏经验，以致小问题不及时维修拖成了大故障，从而大大缩短了槽形混合机的使用寿命。因此，了解和掌握槽形混合机的常见故障和解决方法，以及槽形混合机的日常保养方法是很有必要的。平时要注意对槽型混合机进行维护和保养。三角带日久松弛，应加以调节，以免皮带打滑磨损，但也应防止过紧发热，电器线路应避免受潮。

1、真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，物料外逸损失减小，改善了环境卫生，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。?2、真空耙式干燥机效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加目前，一个重要趋势是提高其营养与食品的颜色，味道，干燥工艺及设备选择有营养，颜色影响较大。有许多食品相联系的特点，它不同于化学产品，考虑到食品卫生，前者需要营养流失，颜色，味道，等的变化，在干燥温度和时间严格限制不同于医药产品的干燥。　　食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值产品，前者必须考虑耙式真空干燥机的结构形式：1.耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失，筒体下部设有卸料口，上部设有两个或多个加料口和一个排气口，加料时，加料口同时等量加入，加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利耙式真空干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。罐内过滤器该机器是一种直接出料的形式，要将干固体直接进入到一定的结构在该设备内的高真空，铺设干燥带，由电机驱动的干燥带到专门设定的速度沿烘缸运动方向驱动，每个干燥带下面设有三个独立的加热板和散热板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合。　　传热接触将干燥的能量转移到所需的材料。当干燥带移动时，从气缸的一端到另一端，