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万能粉碎机的应用情况及设备的部件检修原则 |
发布日期:2013-3-21 13:30:50 |
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万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。万能粉碎机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,卫生和损耗小等优点。 万能粉碎机的检修大部分在三个部件 一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。 二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。 三、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。 粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。 齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。 锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。 |
真空干燥机大概种类有:双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大,有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法?一、抽真空调试方法调试前,我们需要关闭真空干燥机箱的门,拧紧门把手,然后关闭放气阀,打开真空阀。当然,第一次使用时,真空阀的开关可能很紧,可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下:1、真空干燥过程中,筒内压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的药品,减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比,真空干燥时,材料中的湿分在低温下蒸汽化学,达到低温干燥,特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压1.被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于真空干燥机在使用前必须抽真空,然后升温加热,操作设备。按照先升温再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出时,热量必然会被带到真空泵上,真空泵的温度上升过高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥机抽真空是为了抽取工件材质中可抽取的气体成分。如果先加热工件,加热时气体会膨胀。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下两边大门是否关好锁紧,放清洗水DN100阀是否关严。2、温度上不上去:加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放;过滤器的网罩垃圾堵塞,应拆下清洗;蒸汽压力低,调整压力(增大减压阀的压力),可查看蒸汽压力表。3、履带走偏:进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确,执行气缸的压缩空气压力
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