真空干燥机制造商

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DWT系列脱水蔬菜干燥机

DWT系列脱水蔬菜干燥机

 

  概述:
  DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高,广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥,如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等,已拥有用户50多家,在线设备80多台套,是国内最富经验的蔬菜干燥设备生产企业,工厂科技人员长期跟踪服务于这些用户,深入用户进行调试研究,得到第一手实践资料并结合国外先进技术,不断改进完善设备,到目前为止,已开发了对第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机,我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合十几年来积累的经验,为用户设计制作出最适用,品质最佳的蔬菜干燥设备。
  应用:
  能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能最大限度的保留产品的营养成分及颜色等。
  干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
  特点:
  干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节,以适应蔬菜的特性及品质要求。
  可根据蔬菜的不同特点,采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。
  原理:
  蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
  干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。
  技术参数表:

甘肃圆筒真空干燥机 真空冷冻干燥机的说明书

  近日,常州真空干燥机械设备与江西某科技有限公司成功签订了2台2000型双锥回转真空干燥机和一台2000型双锥混合机,用于处理合金粉末。常州真空干燥机械设备根据金属粉末比重较高、磨损较大的特性,我公司在设备用材、配套电机、减速机等配置上,均进行了加厚加大的设计。现在,3台设备已成功发货!双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥混合机产品概述:ZKH(V)系列混合机的混合筒结构独特,混合功效高、无死角、筒体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛。本机用于医药、化工、食品、冶金等工业上的干物料颗粒混合。设备配置:1.双锥回转真空干燥机:①设备内胆采用12mm厚度的SUS304不锈钢制作,夹套为厚度12mmQ235板制作,筒体外包2mmSUS304不锈钢,设备机架采用14#槽钢;②设备进出料口加装真空挡板阀、电动密封阀;③设备电机均采用变频调速;④设备热源系统为封闭式电加热导热油器,节能环保,安全耐用;⑤真空系统:聚丙烯真空机组。2.双锥混合机:设备筒体采用12mm厚度的SUS304不锈钢制作,设备机架采用14#槽钢,机架外包1.2mmSUS304不锈钢;设备电机功率为11KW、变频调速。双锥回转真空干燥机用于干燥和混合颗粒材料

  此外,真空干燥机可以用于蔬菜脱水,这允许进给方向的改变,使材料的表面被暴露于新的载体(热源)和体积密度变化过程中产生的管理。氨基酸真空干燥机

  氨基酸的基本信息:氨基酸为无色晶体,熔点超过200℃,比一般有机化合物的熔点高很多。α一氨基酸有酸、甜、苦、鲜4种不同味感。谷氨酸单钠盐和甘氨酸是用量^大的鲜味调味料。氨基酸一般易溶于水、酸溶液和碱溶液中,不溶或微溶于乙醇或乙醚等有机溶剂。SZG系列双锥回转真空干燥机(氨基酸真空干燥机,氨基酸干燥设备)工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置2.能耗仅为同等产量的静态式干燥机的60%3.物料的终成水分可灵活调控4.操作简单,自动化程度高5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。双锥回转真空干燥机在应用中常见问题:1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。4、噪声过大与进,出料口泄露(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可。我国双锥回转真空干燥机发展面临哪些难题?

  对干燥机易损件的维修由于干燥机工作对象是易腐蚀主体,所以它的有些主要部件腐蚀非常大,传统上将吸附剂、控制器和阀门合成为干燥机的三大易损件。1,作为干燥机的工作主体,吸附剂的大部分时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易遭受机械性破碎和介质污损,使吸附性能劣化。虽然自称使用活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,在抗压强度及抗液态水侵泡性方面有了很大提高。但平时必须检查调整维修,保养要及时到位,才能保证再生能耗充足经活性氧化铝处理后,是压缩空气露点稳定在用户所设定的范围内。2,程序控制器是干燥机的指挥中心,随着电子技术的发展及单片机和PLC技术的推广应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械电气控制有了长足进步。

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