真空干燥机技术的发展及设备的应用-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机技术的发展及设备的应用

发布日期：2013-03-25 16:48:49

真空干燥机种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文就其中几种真空干燥机的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空干燥机需解决的难题，提高我国真空干燥机水平的目的。
　　真空干燥机有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥。因此，真空干燥机的应用日益广泛。
　　真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥机。因此，真空干燥机的发展会很有前途。
　　真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
　　在许多化学和医药产品（中间体或最终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % （重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
　　使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统, 因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。
　　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

真空干燥机管理指标体系是反映真空干燥机运行和管理水平的信息。在实施“以点检制为核心的真空干燥机管理与维修模式”时，必须根据现代企业制度的要求，结合真空干燥机的运行特点，重新构建真空干燥机管理指标体系。1、建立真正反映真空干燥机运用状况的真空干燥机统计指标，准确反映真空干燥机的要抓好真空干燥机管理和维护工作，就应该从源头抓起，所以需要对前期的规范化管理投入足够精力。真空干燥机选型严格把关。根据本厂特点等情况^优选择真空干燥机。同时真空干燥机从采购、验收、资料分类存档、真空干燥机安装、调试运行、检修与维修等整个真空干燥机使用过程达到精细管理的程度，这时候需要对真空干燥机相关一些真空干燥机厂家，忽视对真空干燥机的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不当，造成一些人为的安全事故，增大了企业的负担。维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施。由于真空干燥机的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差管理体制落后体现在维修体制落后上。如今，现在随着真空干燥机使用的市场化，很多国外的复杂先进的真空干燥机进入国内市场的各领域，然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的真空干燥机。企业要想实现在对真空干燥机的规范化管理，一是需要建立健全各项规章制度；二是要建立、健全真空干燥机管理档案。首先，从长期真空干燥机是企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保真空干燥机资源的过程使用能力，以良好的真空干燥机经济效益为企业的生产经营服务，是真空干燥机管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强企业真空干燥机的管理力度，充分发挥真空干燥机效能，挖掘真空干燥机的潜力，具有重要的现实