真空干燥机制造商

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真空干燥机技术的发展及设备的应用

发布日期:2013-3-25 16:48:49
 
      真空干燥机种类较多,应用领域广泛,发展比较迅速。本文就其中几种真空干燥机的国内外发展动态进行阐述,以求实现交流信息,找出发展真空干燥机需解决的难题,提高我国真空干燥机水平的目的。
  真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的绿色干燥。因此,真空干燥机的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥机。因此,真空干燥机的发展会很有前途。
  真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程,干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
  在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
  使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。 没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统, 因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。
  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

干燥机真空度大小 劲森真空油浴脱水干燥机

  常州真空干燥机械设备精心打造磷酸铁锂干燥机,磷酸铁锂干燥设备,磷酸铁锂烘干机,磷酸铁锂烘干设备,双锥回转真空干燥机,按客户要求量身定做。常州真空干燥机械设备,客户的放心^!磷酸铁锂功能用途:磷酸铁锂作为一种正极电池材料,主要用来做动力电池或储能电池,现在电动汽车上用的锂电池很多就是磷酸铁锂电池,代表了动力电池的发展方向,储能电池方面现在美国有做的很大的,智能电网就基本用这种电池,像大型风力发电场,也可以考虑磷酸铁锂电池作为储能电池,用来平衡风力发电的不稳定性,但是目前不管是动力电池还是储能电池,都做得还不是非常成熟,主要问题存在于电池一致性难以提高,再加上电池管理系统复杂,导致应用上还有待提高!双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。常州真空干燥机械设备配备现货和样机,有完善的试验车间,诚心欢迎新老客户带料试验!真空干燥设备和喷雾干燥设备在食品行业中的应用

  作为专业真空干燥机设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。三元材料专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。三元材料专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。三元材料专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。浅析真空干燥设备为低碳生产做贡献

  干燥机节能降耗方法:1、减少干燥过程的各种热损失。一般来说,干燥机的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个^佳保温层厚度。2、降低蒸发负荷。物料进入前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低蒸发负荷,这是设备节能的有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等),进行预处理也可以节能,因为在对流式内加热物料利用的是空气显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。3、提高入口空气温度,降低出口废气温度,由于热效率定义可知,提高入口空气温度,有利于提高热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒,颗粒表面温度比较低,因此,设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。4、设备的整体保温性能有要求。干燥设备是个密闭的微负压的系统,任何一个环节的热量的损失都将会对整个设备产生影响。由于干燥机的主塔体的体积和表面积都很大,为此,主塔壳体都采用200毫米厚的保温材料加彩钢板。这既有利于防止热量的流失,同时又增加了美观。但遇到特殊物料需对设备的其他部分如管道,除尘器等都要求做保温处理,否则不能满足工艺和技术要求。回转型真空干燥机是否可以减少运输过程中的损失

  双锥真空干燥机是常州真空干燥机械设备在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,常州真空干燥机械设备产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。维护与保养1.使用完成后应将干燥容器内残留物清洗干净,保持整机的整洁,过滤器经常拆除清洗,保证过滤网和真空管道的畅通。2.轴承经常涂复合钙基润滑脂,蜗杆减速机要经常注润滑油进行保养。3.电控柜与主机接地线随时保持良好,不得有漏电现象发生。4.经常调节传动皮带张力,链条松紧处于正常状态。5.经常定期检查各真空表、压力表、电流表、电压表、使各种仪器仪表处于正常工作状态。6.经常检查电机、涡轮减速机、皮带轮、链轮、轴承座等的连接,使之随时保持紧固状态。浅谈双锥回转真空干燥机综合工艺特性

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