竹木真空干燥机 冷冻干燥机无法抽真空

　　真空转鼓干燥机的工作原理：在一定温度下使切片中的水分蒸发，然后，借助真空系统将水分随空气一起抽除，达到切片干燥的目的。其流程如下图所示，主要分湿切片输送、真空转鼓干燥和干切片输送三大部分。湿切片通过筛选机筛除粉未和连刀料，计量后落入真空转鼓进行升温干燥。干燥好的切片在出转鼓前进行降温，然后，导入氮气或减湿空气解除真空，再送到干切片料斗供纺丝用。目前生产上一般采用倾斜式真空转鼓干燥机。它由转鼓部分、抽真空部分和加热部分组成。转鼓部分：它是一个两端有碟形封头的圆筒体，由不锈钢板或复合钢板焊接而成。钢筒外有夹套，可通人热载体加热筒内的切片。转鼓的轴承支承和筒体的轴心一般呈25-30C夹角，目的是保证切片在干燥过程中能较好地翻动，以使传热均匀、防止切片粘结和卸料方便。热载体一般可用热水、蒸汽、油、联苯等。生产上常用的是蒸汽。抽真空部分：转鼓干燥机要在较高的真空状态下工作，以抽吸转鼓内的空气和水分。抽真空可采用蒸汽喷射泵或机械真空泵。蒸汽喷射泵设备简单，工作稳定可靠。一般三级蒸汽喷射泵喷射蒸汽压力为98×104Pa，可使转鼓内余压降到0.033×104Pa；四级蒸汽喷射泵喷射蒸汽压力为（147-157）×104Pa，转鼓内余压可降至0.0053×104Pa；五级蒸汽喷射泵可便转鼓内余压降至0.00067×104Pa。当采用机械真空泵时，由于真空转鼓内余压较低，在工作条件下，相应水的沸点仅5-20°C，如使用一般的冷却水不可能把从转鼓中抽出来的水蒸气冷凝。若采用一般的机械真空泵（特别是滑阀式真空泵），虽然有水冷凝器保护，但水蒸气仍易吸入泵腔内，破坏润滑油，使泵易受损，所以新机设计往往采用泵组。例如，VC353型真空转鼓干燥机采用了一台100M3/h的二级水环泵、一台200M3/h的罗茨泵和一台400M3/h的罗茨泵构成了真空泵组，并在水环泵与200M3/h罗茨泵中间串联一台空气喷射泵，以减轻水环泵的负荷。同时要在真空泵与转鼓干燥机间装备蒸汽冷凝器和汽水分离器，使从转鼓抽出的气体中水蒸气冷凝并分离，防止水进入真空泵中。转鼓内形成真空主要是通过转鼓的一个端轴完成的，如下图，装在铜轴衬中的中空轴头，由齿轮带动回转，轴头中有一根真空管，管的右端伸入转鼓内，其上装有弯头，弯头的上口位于转鼓中，并伸向切片上部的空间，顶端设有罩帽，防止切片粉未通过真空管道抽出。真空管左端与除尘器、真空泵相通。真空管不转动，它依靠两端的石棉填料保证与轴头之间的密封，防止空气进入转鼓而影响切片质量。加热部分：热载体是由转鼓的另一端轴送入夹套的。中空的轴头安装在铜轴衬中转动，静止的进汽管的横管伸在轴头中。在横管与轴头之间有石棉填料，保证两者间的密封。蒸汽从进汽管进入，经轴头左下方的接管，进入转鼓的夹套中。冷凝液则由夹套经接管、回流管进入轴头的回流室中，再到收集室，^后由排水管排出。真空转鼓干燥机的特征和适用范围：该机目前仍广泛地用于切片干燥，这是因为：（1）它能用较低的温度来干燥切片，干燥过程中切片粘度下降小；（2）它可以干燥在高温下不稳定的或热敏性的高聚物切片；（3）它可以干燥易受空气氧化的高聚物切片；（4）它能将切片干燥到含湿很低的程度。真空转鼓干燥机的缺点：是难以实现大型化和连续化生产，干燥时间长，生产能力低。结构复杂，制造成本高。故一般用于小批量、多品种及一些特种纤维的生产。SZG-1000型双锥回转真空干燥机

　　双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定（D为^大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m?·K),黏结性物料U=80～93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥回转真空干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。双锥回转真空干燥机体积小，安装维修方便。双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中，节能、降耗、提升产业品质、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的优点：1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温，需要从里到外进行加温，加温速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温，无需传热媒介，直接加温到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合，提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好，与常规方法相比，所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温，是从内到外对物料进行同时加温，物料的内外温差很小，不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控，便于连续生产及实现自动化，由于功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效，产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机在使用时需要注意哪些问题呢？

　　常州真空干燥机械设备的工人如火如荼的工作着，随之迎来了淮安的一批客户，此客户公司专业生产各种纤维的单丝，具有多年生产化学纤维的经验，并和专业的院校挂钩，一同开发批量小、特殊规格的纤维单丝。客户在我公司订购了用于烘干纤维的电加热板加热的500型双锥回转真空干燥机，先已成功发货！产品简介：双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。性能特点：◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热．物料不会被污染，符合GMP要求。设备维修操作简便，易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。技术规格:规格名称100350500750100015002000350045005000罐内容积100350500750100015002000350045005000装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加热面积(m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1转速(rpm)4-6电机功率(kw)0.751.11.523345.57.511占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐内设计压(MPa)-0.1-0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(oC)罐内≤85夹套≤140用冷凝器时，真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型号，功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器时，真空泵,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型号，功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。3000L双锥回转真空干燥机

　　真空干燥机首要应用在高附加值且具有热敏性的保健品、药材和蔬菜以及化工原料等的脱水干燥，首要有真空盘式、双锥回转和真空耙式等机械类型。其间，做为一种绿色环保的干燥设备，双锥回转真空干燥机有着宽广的市场远景，不光为经济社会带了越来越多的效益，还为本身取得了干燥机市场的较大比例。双锥回转真空干燥机的全套技术具有程序化、自动化、接连化以及管道化的特色，在真空低温的状态下就能顺利完成真空干燥机技术，坚持热敏性物料不发生突变，以及防止染菌的时机。这种真空干燥机能够对各种高难度的物料进行干燥，而且能够调节物料的含水率，其能耗与平等产值的离心喷雾剂比较，只要后者的三分之一。双锥回转真空干燥机选用PLC触摸屏的操作控制，而且还设有接连维护的设备，这样合理的规划、紧凑的布局、便利的调试装置程序，能够在绝大部分的条件下进行安置。当前，与国外发达国家比较，中国的双锥回转真空干燥机的设备出产还存在着不小差距。在探究干燥机技术的立异与开展过程中，应归纳思考商品的能效、环保以及质量。国内公司要活跃进行科技立异，学习国外^公司的成功经验，变粗豪、单一的干燥为智能、组合干燥，从真空干燥机技术上进行底子的改造，使得中国的双锥回转真空干燥机走向国际舞台，鼓动公司的做大做强！5000型回转真空干燥机