真空干燥机技术的发展及设备的应用-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机技术的发展及设备的应用

发布日期：2013-3-25 16:48:49

真空干燥机种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文就其中几种真空干燥机的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空干燥机需解决的难题，提高我国真空干燥机水平的目的。
　　真空干燥机有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥。因此，真空干燥机的应用日益广泛。
　　真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥机。因此，真空干燥机的发展会很有前途。
　　真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。
　　在许多化学和医药产品（中间体或最终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择****的机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % （重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
　　使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统, 因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。
　　真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

1.抽真空调试方法。调试前，我们需要关闭真空干燥机箱的门，拧紧门把手，然后关闭排气阀，打开真空阀。当然，一次性使用时，真空阀的开关可能非常紧密，可以用力旋转。可以使用随机附件进行真空连接管，将真空干燥的抽气管和真空泵牢固连接起来。接通真空泵电源时，需要开始抽气。当真空计的指示值达到-0.1Mpa时，在真空干燥机中加入被测样品，然后抽取样品中可抽取的气体成分，应先对箱体进行预热，如果先加热样品，样品遇热会膨胀，真空烘干箱密码性好，因此样品膨胀产生压力后会使观察窗爆破，这是潜在的危险。真空干燥机加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能1、减少真空干燥机与液体接触表面的振动，减少水击现象，减少气蚀的出现。常见的措施是增加真空干燥机液压泵的刚性，改进其支撑装置。2、为真空烘干机选用液压泵时，多选用一些耐气蚀的物料做液压泵，目前常见的液压泵耐气蚀物料为铸铁和不锈钢。3、如果允许，可以在真空干燥机零件表面涂一些塑料或镀铬，以减少气蚀的发真空干燥机是通过去除包装容器内部的空气达到预定的真空度后，去除容器内部部件的水分的干燥设备。使用真空干燥机的步骤是什么？1.需要干燥处理的物品放入真空干燥箱内，关闭箱门，关闭排气阀，打开真空阀，打开真空泵电源开始排气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，关闭真空泵电源。2.真空干燥箱电源开该机器的内部部件与铸铁重夹套容器相对应，夹套中蒸汽压力支架的高压，有封闭的空间，分为多个板部，使用中必须按照正确的步骤进行，才能更好地保障整个生产。真空干燥机使用步骤：1.把处理好的产品放在干燥机内，关闭机械阀，关闭排气阀，打开真空阀，打开真空泵的电源，然后开始排气。箱内真空度达到-0.1MPa时，