万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法

发布日期：2013-3-29 10:19:47

万能粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
　　保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑：
　　对刚换上的摩擦盘进行实时监控，及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。
　　润滑油油质不符合要求：对润滑油定期采样进行分析，保证润滑油油质达到润滑要求。
　　冷却系统未起到冷却作用：润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器，利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量，开车时，用手触摸进出冷却器的油管，发现温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却器效果并不明显，冷却水与润滑油的热交换时间过短，在冷却器串联1台冷却器，采用双冷却器冷却，延长热交换时间，第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管，第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。
　　改造后，两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃，在油温保护范围之内，这样保障了圆锥中途不停车，大大提高了圆锥的生产能力及系统台效，降低了电耗，取得了相当可观的经济效益。
　　万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21￣54℃，超出此温度范围，主电机在油温计的控制下跳闸断电，夏季气温高，两台细碎圆锥破由于负荷重，油温偏高，开车一段时间后油温即会接近或超过54℃，为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸，而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车，造成一个班多次停车，严重制约了圆锥破的生产能力，影响系统台效的提高，因此，84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。
　　通过分析和改造可以实现：减少因油温过高造成的频繁开、停车，提高圆锥破的生产能力和系统台效。
　　原因分析由于夏季气温高，圆锥破负荷重，导致润滑系统油温偏高，经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值，造成一个班系统多次开、停车，严重制约了圆锥破的正常生产能力，影响系统台效的提高。
　　经上述调查分析，我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有：（1）摩擦盘表面或油槽异常磨损；（2）润滑油油质不符合要求；（3）冷却系统未起到冷却作用；（4）润滑油流量偏少.

食物加工技术的一个主要发展趋势是^大极限地保持食物的养分和色香味，而干燥技术和设备的挑选对食物产品的养分、色香味有很大影响。食物干燥有很多与“食物”相联系的特色，它不同于化工产品的干燥，前者需求思考食物卫生、养分丢失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严厉约束；今天我们就给大真空干燥是在其中材料在减压环境，从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空，尽管名称。用于此过程的设备被称为真空干燥机，并能规模从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的东西木材产品的大规模房小户型而异。真空干燥机的一个优点是，它节能。需要干燥更少的能源，削减与储存，销售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感兴趣的一门新兴技术。试验和实验室规模的设备往往价格昂贵。真空转台下操作是重要的，但不是很明显。本文介绍了如何使一个低成本的微波真空干燥。国内微波炉是为了作为微波真空干燥机与转盘来操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡萝卜片，在真空下干燥评估。三个不同电平的微波功率（400因为科技的发展，和市场的需求使得化工设备呈多样性的发展，生产出来了许多的像高温烘箱、冷冻干燥设备等这些新型的化工设备，来不断的满足我们的生活和生产的需求。每个化工设备可以说它们都拥有自己的独特的工作原理，因工作原理的不同，而使它们的特性不经相同，从而产生不同的化工设备，而我们了解这些化工设备的工作原真空干燥特性进行了研究。干燥实验在2.5,5和10千帕的真空室压力下进行，并且干燥温度从30至50℃。干燥的压力和温度的干燥速度和样品的干燥收缩的影响进行了评价。用于说明真空干燥过程中合适的模型被选择拟合四种常用烘干模式和建议的多项式模型的实验数据;有效水分扩散系数和活化能用菲克扩散方程的无穷级数解