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万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法

发布日期:2013-3-29 10:19:47
 
      万能粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
  保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑:
  对刚换上的摩擦盘进行实时监控,及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。
  润滑油油质不符合要求:对润滑油定期采样进行分析,保证润滑油油质达到润滑要求。
  冷却系统未起到冷却作用:润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器,利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量,开车时,用手触摸进出冷却器的油管,发现温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却器效果并不明显,冷却水与润滑油的热交换时间过短,在冷却器串联1台冷却器,采用双冷却器冷却,延长热交换时间,第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管,第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。
  改造后,两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃,在油温保护范围之内,这样保障了圆锥中途不停车,大大提高了圆锥的生产能力及系统台效,降低了电耗,取得了相当可观的经济效益。
  万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21 ̄54℃,超出此温度范围,主电机在油温计的控制下跳闸断电,夏季气温高,两台细碎圆锥破由于负荷重,油温偏高,开车一段时间后油温即会接近或超过54℃,为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸,而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车,造成一个班多次停车,严重制约了圆锥破的生产能力,影响系统台效的提高,因此,84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。
  通过分析和改造可以实现:减少因油温过高造成的频繁开、停车,提高圆锥破的生产能力和系统台效。
  原因分析由于夏季气温高,圆锥破负荷重,导致润滑系统油温偏高,经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值,造成一个班系统多次开、停车,严重制约了圆锥破的正常生产能力,影响系统台效的提高。
  经上述调查分析,我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有:(1)摩擦盘表面或油槽异常磨损;(2)润滑油油质不符合要求;(3)冷却系统未起到冷却作用;(4)润滑油流量偏少.

双锥回转式真空干燥机验证 真空浓缩干燥机

  丁酸介绍:丁酸(butyric acid)俗称酪酸。是指含四个碳原子的饱和一元羧酸。是典型的挥发性低级脂肪酸之一。分子式为CH3(CH2)2C00H。沸点为162.5℃,熔点一4.7℃,有难闻的酸臭味。反刍家畜瘤胃微生物对碳水化合物分解的终产物之一。丁酸有合成乳脂中短链脂肪酸的功能,丁酸盐在动物体上皮组织中转变为酮体,酮体是氧化不完全的丁酸产物,包括乙酰乙酸、p羟丁酸和丙酮。p羟丁酸能有效地用来合成乳脂。丁酸具有很高的能值,也有合成乳糖的可能。丁酸专用烘干机概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。丁酸专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。丁酸专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。丁酸专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机的防爆设计及环保理念

  在这样的工作条件下,一般真空干燥机只需3-4个小时就能把物料烘干。由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动,一些带有粘性的物料特别容易起球,起球后在球的内部不易干燥,还易结块,这样就很难控制物料的水分和色泽。

  苯甲酸钠的基本概述:苯甲酸钠(化学式:C6H5CO2Na),E编号E211,是苯甲酸的钠盐。苯甲酸钠属于酸性防腐剂在酸性环境下防腐效果较好,是很常用的食品防腐剂,有防止变质发酸、延长保质期的效果,在世界各国均被广泛使用。苯甲酸钠大多为白色颗粒,无臭或微带安息香气味,味微甜,有收敛性;易溶于水(常温)53.0g/100ml左右,PH在8左右;苯甲酸钠也是酸性防腐剂,在碱性介质中无杀菌、抑菌作用;其防腐^佳PH是2.5-4.0,在PH5.0时5%的溶液杀菌效果也不是很好。苯甲酸钠亲油性较大,易穿透细胞膜进入细胞体内,干扰细胞膜的通透性,抑制细胞膜对氨基酸的吸收;进入细胞体内电离酸化细胞内的碱储,并抑制细胞的呼吸酶系的活性,阻止乙酰辅酶A缩合反应,从而起到食品防腐的目的。(苯甲酸钠专用双锥回转真空干燥机)产品概述SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。(苯甲酸钠专用双锥回转真空干燥机)性能特点◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机旋转速度对真空干燥速度有些什么影响?

  中国的现代真空干燥机技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果,虽然成果可喜,但是研究缺乏资金支持,很多成果尚未能转化为生产力,使企业的产品得不到更新,要使我国的现代真空干燥机技术技术更快的发展,既要研究者们更加努力,还应使真空干燥机技术市场更加有序化,竞争规范化。我国干燥行业特点是企业不大、不强、不专、不精,数量多而整体素质不高;多数企业管理落后,未达到合适的规模经济,应通过行业协会进行指导和协调,改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业,可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移,寻找更广阔的企业生存和发展空间。企业要成为技术创新的主体,应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合,使资源得到合理的配置与利用,有效地培育和发展企业的创新能力。在探索真空干燥机技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的真空干燥机技术。业内人士指出,未来我国干燥设备的发展,主要呈现5大趋势。一是,几种传热形式综合应用,使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势,使干燥设备用能更加合理;二是,设备将向大型化发展;三是,干燥设备将实现专用化;四是,将趋向于多级及组合干燥系统的开发;五是,设备将实现多功能化。干燥设备的集约型发展之路仍需努力

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