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万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法 |
发布日期:2013-3-29 10:19:47 |
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万能粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑: 对刚换上的摩擦盘进行实时监控,及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。 润滑油油质不符合要求:对润滑油定期采样进行分析,保证润滑油油质达到润滑要求。 冷却系统未起到冷却作用:润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器,利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量,开车时,用手触摸进出冷却器的油管,发现温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却器效果并不明显,冷却水与润滑油的热交换时间过短,在冷却器串联1台冷却器,采用双冷却器冷却,延长热交换时间,第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管,第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。 改造后,两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃,在油温保护范围之内,这样保障了圆锥中途不停车,大大提高了圆锥的生产能力及系统台效,降低了电耗,取得了相当可观的经济效益。 万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21 ̄54℃,超出此温度范围,主电机在油温计的控制下跳闸断电,夏季气温高,两台细碎圆锥破由于负荷重,油温偏高,开车一段时间后油温即会接近或超过54℃,为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸,而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车,造成一个班多次停车,严重制约了圆锥破的生产能力,影响系统台效的提高,因此,84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。 通过分析和改造可以实现:减少因油温过高造成的频繁开、停车,提高圆锥破的生产能力和系统台效。 原因分析由于夏季气温高,圆锥破负荷重,导致润滑系统油温偏高,经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值,造成一个班系统多次开、停车,严重制约了圆锥破的正常生产能力,影响系统台效的提高。 经上述调查分析,我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有:(1)摩擦盘表面或油槽异常磨损;(2)润滑油油质不符合要求;(3)冷却系统未起到冷却作用;(4)润滑油流量偏少. |
在我们利用耙式真空干燥机的过程中,我们应该要对干燥机进行加温或者是降温,那么这个时候我们应该要根据我们的实际情况来进行变化,当然了对于他的流量这也是我们关注的一个方面。我们要对他的轴承进行检查,要是发现润滑脂变干了那么我们就应该对他进行更换,不然的话对我们的操作影响还是比较大的。当然了除了我们所说的耙式真空干燥机的结构形式:1.耙式真空干燥机在运行的过程中装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失,筒体下部设有卸料口,上部设有两个或多个加料口和一个排气口,加料时,加料口同时等量加入,加料量为容积的60%~80%,不得超过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利在生活中该机器提供了极大的便利和优势为广大用户服务,发挥了重要的作用,因此也得到了长远的发展。因此,与不同制造商的出现,使用便利,那么用户如何选择高质量的干燥机呢,这是很多用户购买考虑的问题。 为加快干燥速度,提高真空干燥机的干燥速度,可以有效地达到均匀干燥的目的,随着科技的进步与发展,该干燥机进耙式真空干燥机生产时会出现的问题 出现多的是间歇式干燥设备或静态干燥设备中,这些设备有大的特点是所干燥的物料含水率一般较少,另外,设备可以任意调整物料的干燥时间,也可任意改变工作温度,这样就可以满足使产品不变质,而放弃了产量。真空耙式干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和耙式真空干燥机专为干火热敏性,易潮解和易氧化精神而企图的,能够向外部突入惰性气体,分外是一些因素繁冗的物品也能进行快速干燥。 耙式真空干燥机普遍运用于化工制药、医疗卫生、农业科研、状况保护等钻研使用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适当于对干炽烈敏性、易潮解、易氧化肉体和
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