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万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法 |
发布日期:2013-3-29 10:19:47 |
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万能粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑: 对刚换上的摩擦盘进行实时监控,及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。 润滑油油质不符合要求:对润滑油定期采样进行分析,保证润滑油油质达到润滑要求。 冷却系统未起到冷却作用:润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器,利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量,开车时,用手触摸进出冷却器的油管,发现温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却器效果并不明显,冷却水与润滑油的热交换时间过短,在冷却器串联1台冷却器,采用双冷却器冷却,延长热交换时间,第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管,第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。 改造后,两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃,在油温保护范围之内,这样保障了圆锥中途不停车,大大提高了圆锥的生产能力及系统台效,降低了电耗,取得了相当可观的经济效益。 万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21 ̄54℃,超出此温度范围,主电机在油温计的控制下跳闸断电,夏季气温高,两台细碎圆锥破由于负荷重,油温偏高,开车一段时间后油温即会接近或超过54℃,为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸,而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车,造成一个班多次停车,严重制约了圆锥破的生产能力,影响系统台效的提高,因此,84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。 通过分析和改造可以实现:减少因油温过高造成的频繁开、停车,提高圆锥破的生产能力和系统台效。 原因分析由于夏季气温高,圆锥破负荷重,导致润滑系统油温偏高,经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值,造成一个班系统多次开、停车,严重制约了圆锥破的正常生产能力,影响系统台效的提高。 经上述调查分析,我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有:(1)摩擦盘表面或油槽异常磨损;(2)润滑油油质不符合要求;(3)冷却系统未起到冷却作用;(4)润滑油流量偏少. |
真空干燥机的安装实施阶段主要是有效地控制每个影响安装效果的质量控制点。1、基准线控制。真空干燥机基线定位的质量直接影响整个真空干燥机的安装和施工速度。工作能力强、责任心强的人员担任专职基线操作人员,严格按照图纸施工。从外形尺寸开始,检查孔的位置、大型设备的基础等,标明真空干燥机的设置基准线,将误差控1、真空干燥机外壳必须有效接地,以确保安全使用。2、真空干燥机应用于相对湿度h、周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强振动源和强电磁场的环境。3、真空干燥机工作室无防爆、防腐等处理,不得放置易爆、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行真空干燥机。4、真空干燥机不能长时间工作,真空度达到双锥旋转真空干燥机物品的要真空干燥机的热源方式如下:1、蒸汽;2、热水;3、电能;4、煤;5、燃油;6、可燃气体;7、空气换热器。一、燃气热风炉以煤为燃料的热空气灶,多采用间接换热的方式加热空气。在间接换热过程中,一般有两种情况,一种是炉膛装有风管,冷风通过管层,烟气通过壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射,热量通过管壁真空干燥机大概种类有:双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大,有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法?一、抽真空调试方法调试前,我们需要关闭真空干燥机箱的门,拧紧门把手,然后关闭放气阀,打开真空阀。当然,第一次使用时,真空阀的开关可能很紧,可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下:1、真空干燥过程中,筒内压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的药品,减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比,真空干燥时,材料中的湿分在低温下蒸汽化学,达到低温干燥,特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压
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