万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法

发布日期：2013-03-29 10:19:47

万能粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
　　保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑：
　　对刚换上的摩擦盘进行实时监控，及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。
　　润滑油油质不符合要求：对润滑油定期采样进行分析，保证润滑油油质达到润滑要求。
　　冷却系统未起到冷却作用：润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器，利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量，开车时，用手触摸进出冷却器的油管，发现温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却器效果并不明显，冷却水与润滑油的热交换时间过短，在冷却器串联1台冷却器，采用双冷却器冷却，延长热交换时间，第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管，第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。
　　改造后，两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃，在油温保护范围之内，这样保障了圆锥中途不停车，大大提高了圆锥的生产能力及系统台效，降低了电耗，取得了相当可观的经济效益。
　　万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21￣54℃，超出此温度范围，主电机在油温计的控制下跳闸断电，夏季气温高，两台细碎圆锥破由于负荷重，油温偏高，开车一段时间后油温即会接近或超过54℃，为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸，而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车，造成一个班多次停车，严重制约了圆锥破的生产能力，影响系统台效的提高，因此，84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。
　　通过分析和改造可以实现：减少因油温过高造成的频繁开、停车，提高圆锥破的生产能力和系统台效。
　　原因分析由于夏季气温高，圆锥破负荷重，导致润滑系统油温偏高，经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值，造成一个班系统多次开、停车，严重制约了圆锥破的正常生产能力，影响系统台效的提高。
　　经上述调查分析，我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有：（1）摩擦盘表面或油槽异常磨损；（2）润滑油油质不符合要求；（3）冷却系统未起到冷却作用；（4）润滑油流量偏少.

这种干燥机在进行工作时，物品中的水能够实现汽化，推动整个过程的整洁，因此受到人们的喜欢，不过市场上面的类型比较多，质量也是不一样，为此我们要学会如何判别其质量的好坏。　　JZG冷冻真空干燥机鉴别方法：　　1、查看这种真空干燥机外观质量，包括：机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观，有无制造缺陷，观察耙式真空干燥机易氧化、易爆，适用于浆状、膏糊状、粉状物料，使用耙式真空干燥机前，首先要进行的是开机检查检查机体各传动部件、密封部件是否完好;特别注意检查筒体内及真空吸口滤头是否清理干静，如果有脏东西粘附，会影响干燥效率和质量。　　设备运行：打开进料口开始加料，开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料“民以食为天”，足见人们对食品的重视。在真空干燥机行业，食品真空干燥机技术也必须在传统的真空干燥机技术上改进，像极大限度的保持食品的色香味以及营养趋势发展。食品真空干燥机技术不同于传统真空干燥机，其必须^先考虑到食品卫生、营养的流失已经色香味的变化等，干燥技术要得到严格的控制物品吸热后会蒸发，然后通过排气管连续抽到机器的外面，从而加快工作的速度，随着不断翻滚，达到均匀的目的，但是操作中会出现物料堵塞的情况，阻碍了正常的生产，为此我们需要了解一些解决方法。　　JZG冷冻真空干燥机物料堵塞：　　一、选择匹配这种真空干燥机的过滤机。根据物料的特性，在干燥中作业中需要选择合适的耙式真空干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料