万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法-常州市至尊机械设备有限公司

万能粉碎机冷却系统油温故障解决方法

发布日期：2013/3/29 10:19:47

万能粉碎机进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
　　保证万能粉碎机摩擦盘的质量不影响润滑：
　　对刚换上的摩擦盘进行实时监控，及时观察摩擦盘对润滑系统的影响。
　　润滑油油质不符合要求：对润滑油定期采样进行分析，保证润滑油油质达到润滑要求。
　　冷却系统未起到冷却作用：润滑系统的冷却器采用巴斯科水冷却器，利用不断流动的冷却水带走润滑油的热量，开车时，用手触摸进出冷却器的油管，发现温差很小，几乎觉察不到，可见单台冷却器效果并不明显，冷却水与润滑油的热交换时间过短，在冷却器串联1台冷却器，采用双冷却器冷却，延长热交换时间，第1台冷却器的出水管进第2台冷却器的进水管，第1台冷却器的出油管进第2台冷却器的进油管。
　　改造后，两台细碎圆锥满负荷开车油温始终不会超过51℃，在油温保护范围之内，这样保障了圆锥中途不停车，大大提高了圆锥的生产能力及系统台效，降低了电耗，取得了相当可观的经济效益。
　　万能粉碎机由于84″液压圆锥破油温保护范围为21￣54℃，超出此温度范围，主电机在油温计的控制下跳闸断电，夏季气温高，两台细碎圆锥破由于负荷重，油温偏高，开车一段时间后油温即会接近或超过54℃，为了保护设备只有人为停车或任其自动跳闸，而每次跳闸后需待其内部摩擦面冷却到一定温度时方可再次开车，造成一个班多次停车，严重制约了圆锥破的生产能力，影响系统台效的提高，因此，84″液压圆锥破碎机冷却系统改造势在必行。
　　通过分析和改造可以实现：减少因油温过高造成的频繁开、停车，提高圆锥破的生产能力和系统台效。
　　原因分析由于夏季气温高，圆锥破负荷重，导致润滑系统油温偏高，经常达到或超过54℃的油温计跳闸断电的临界值，造成一个班系统多次开、停车，严重制约了圆锥破的正常生产能力，影响系统台效的提高。
　　经上述调查分析，我们确定导致润滑系统油温偏高的原因主要有：（1）摩擦盘表面或油槽异常磨损；（2）润滑油油质不符合要求；（3）冷却系统未起到冷却作用；（4）润滑油流量偏少.

在制药、食品和化学等加工领域中，相关的企业会选择使用真空干燥机进行日常的干燥作业。同时尤其是在真空环境中进行材料的干燥，所以能防止材料发生氧化和变质，并且能进行易燃易爆等材料的干燥。材料会通过进料口进入机器，同时机器中的分配次会分配次的进入机器内部。并真空技术配备了厚厚的落叶乔木和所用的木材干燥的真空干燥机系统。木材可以在高品质的和短的干燥时间，以所期望的^终含水量进行干燥。时间的优点是更大的，越厚木就是，更困难的是干燥它和下应该是所需的^终含水量。木材真空干燥机保证通过在整个过程中的连续真空是免费的颜色敏感硬木用^短的干燥时间着色干燥。真空室配双锥回转真空干燥机双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。世界上有很多类型的干燥机。通过使用，已采取了干燥的各种方法，也有各种原理的使得干燥。碗机向眼井在日常也通过利用干燥的原则使用热空气获得，并且也以干燥在太阳的衣物，它是干燥的利用太阳能热的原则之一。湿气，温度越高，它可以更容易地从一种液体（水），以气体（水蒸汽）发生变化。此外，还涉及在很大程度上关系到在精细化工、制药和食品等行业中，相关的企业会使用各种类型的机器进行材料的干燥。同时当企业进行拥有特殊特性的材料时，企业会选择使用真空干燥机进行材料的干燥，这样就可以保证材料的特殊特性。材料会通过进料泵进入机器，同时机器中的输送装置会将材料送入干燥室内。