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摇摆颗粒机的故障分析及节能技术 |
发布日期:2013-3-7 11:15:45 |
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摇摆颗粒机的故障大致有以下几种: 1.摇摆颗粒机故障分析:主机电流不稳。 生产原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。 处置方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。 2.摇摆颗粒机故障分析:主电机不能启动。 发生原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。 处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等气流分级机 待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。 3.摇摆颗粒机故障分析:机头出料不畅或堵塞。 发生原因:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。 处置方法:必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。 4.摇摆颗粒机故障分析:主电启动电流过高。 发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。 处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 5.摇摆颗粒机故障分析:主电机发出异常声音。 发生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 处置方法:更换主电机轴承。检查清理挤压系统。 摇摆颗粒机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成,是一种利用电磁感应原理将电能转换为电磁能进行加热的装置。电磁加热节电器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电,再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电。电磁加热设备采用耐高温电缆特制,高速变化的高频高压电流通过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行高速发热,从而达到理想的加热效果。[2] 电磁加热(IH)技术是新型高频加热技术,经过科研人员的研究开发,生产出节能环保高频加热系统,发热效率提高到90%(最高99.8%)。根据在各家塑料加工企业安装检测,节能环保高频加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显,节约电达30%-70%。充分体现它的节能优势,为塑料加工企业节约大量的电费成本,提高生产效率,改善车间的环境,从而直接降低间接生产成本。 |
真空冷冻干燥机,真空干燥机的区别是,在现实中,泵的问题。 在冷冻干燥系统中的泵具有拉4毫米的真空Hg和更少的能力; 在温度低于0℃(32°F)的水,为固体(冰)就可以了,下的压力和温度一定的条件下,水作为蒸汽(升华)。 另一方面,在真空干燥该泵具有拉5毫米Hg和以上的真空的能力; 在温度高于 该干燥机的门紧闭,蒸汽通过搁板空间,然后通过传导机制传递热量,真空蒸发的水从中取出,这样可以断开连接,很大程度上面提高了工作效率,但难免不会出现一些问题,这就需要我们知道怎么去检查。 JZG冷冻真空干燥机检查: 应检查干燥机时,特别真空干燥技术是特别的,因为它提供了一个真正的机会,显著缩短干燥时间,同时保持干燥锯材的质量的吸引力,在某些情况下增加它诉创建在腔室,其中材料的干燥干燥期间显著改变热传质过程的物理性质的真空度。干燥过程发生在0.95兆帕恒定的真空和从木材,干燥剂的自然运动的水分在不超过0.3米/秒的速率形成一对夫妇。 该干燥机在内部设计上运用到了很先进的科技,但是使用却是非常的简单快捷,自动化的程度也是非常高,重要的一点能在很大程度上达到节约能源,减少能耗排放的作用,为了保证终的产量,同时需要我们控制好一些参数。 真空耙式干燥机参数: 1、这种真磷酸铁锂干燥工程之电池材料卧式搅拌真空干燥机系统是一种创新的水平桨式真空干燥机,通过认真分析的^苛刻的客户的生产要求的真空度达的研究结果。负载的灵活性,干燥速度快,易卸,干燥产品的^高品质。所有重要的和基本价值观,但走得更远。 磷酸铁锂干燥工程之电池材料卧式搅拌真空干燥机系统相对于传统的烘干机在伟大
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