沸腾干燥机与真空干燥机的区别-常州市至尊机械设备有限公司

沸腾干燥机与真空干燥机的区别

发布日期：2013-4-1 10:12:50

沸腾干燥机与真空干燥机的区别
　　真空干燥机和沸腾干燥机都属于干燥设备，我们就二者进行比较和区别，以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。
　　真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。
　　真空干燥机是真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
　　在干燥设备市场里面,真空干燥机作为一种重要角色的干燥机械,它的出现使得了化工业,食品业以及医药业等得到了很好的帮助,大大推进了市场里。真空干燥机适用于染料、颜料、涂料、饲料、肥料、化纤、橡胶助剂等化工、轻工、石化、制药、食品、矿山等行业的高湿度、高稠度、高粘度、热敏性的膏状、粉状或粒状物料的连续干燥。
　　真空干燥机集破碎、干燥、分级于一体，输入的是"泥浆"，吐出的是细粉；单位产品能耗低、干燥强度大--"节能性设备"；设备紧凑、体积小、生产能力大--"小设备、大生产"；系统密闭性好，产品收率高，减少环境污染--"利国利民"；干燥时间极短、产品质量好，适用于热敏性物料。
　　切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器，干燥器上部有一环状挡板--分级，（分级器以上称作"分级段"）对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料，由于离心力作用被甩向干燥器筒壁，被分级器挡回干燥段，重新干燥，只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。在搅拌的带动下形成强有力的风场，由螺旋加料送入干燥器的物料，在搅拌器的作用下破碎成小碎块，与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。（从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。）物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，在旋风场中继续干燥。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。
　　沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。

作为一种新型的烘干机，将混合在一个身体干燥配备冷凝器和泵。如果溶剂不愈，冷凝器可不使用，设计先进，内部结构简单，易于清洁，排放的所有原材料，操作方便，降低劳动强度，改善工作环境。同时，原材料是旋转伴随着集装箱旋转，原料不能累积到容器壁，具有很高的传热效率，节省能源，高速干燥。耙式真空干燥机是一种通用型干燥设备，主要应用在制药、食品、轻工、冶金等行业，特别在化学工业中的有机半成品和染料干燥操作中得到广泛应用。适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料)，或是干燥时易板结的物料，以及不耐高温和干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥过程目前国家都在提倡“绿色环保”，对于干燥行业来说，就应该把产生的污染降到低，干燥机各种各样，一直在研究绿色干燥机，如今已经有了一款比较合适的设备，既能绿色又能提高效益，对于环境和企业个人来说也是一种非常令人开心的事情。 SZG双锥回转真空干燥机旋转设计干燥耙式真空干燥机作为卧式间歇式真空干燥设备，可以使得湿物料经传导蒸发后得以干燥，并利用带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，然后在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。由于真空耙式干燥机用的是大面积夹层加热方式，所以它的传热面大，热效率高；再加工搅拌设置，可以使物料在筒内形成连续循环状态，进一真空冷冻干燥脱水的先进的方法，该方法利用冰晶的冻干原理下的纯净的真空条件下，从冻品冰可以直接冻成蒸汽不融化提前，因此材料的干燥。冷冻干燥装置，可使原料速冻成固体冰的水含量和水含量为汽化使直接从固体。和水分可以取出这样不断终达到干燥效果。真空冷冻干燥技术是食品脱水处理目前先进的技术。与普通的干燥方法相