真空冷冻干燥机的目的 真空冷冻干燥机lgj-100f

　　目前国内许多厂都可生产双锥回转真空干燥机，这种干燥机主要是选用中应注意的一些问题。物料的特性：1）物料的黏度：物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。2）物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3）物料的堆密度：单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。4）物料的滑移角：堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小。如何对双锥回转真空干燥机的筒体进行清洗？

　　在这样的工作条件下，一般真空干燥机只需3-4个小时就能把物料烘干。由于物料在回转干燥过程是在作圆周运动，一些带有粘性的物料特别容易起球，起球后在球的内部不易干燥，还易结块，这样就很难控制物料的水分和色泽。

　　双锥回转真空干燥机在发展方面：使用双锥回转真空干燥机从产品的角度来看，它是一种先进性质，对生产过程中物料的干燥过程在其中充当了非常完善的设备应用标准，和良好的原有成份全面保留的材料它的使用方法非常简单，全自动操作，只要时间温度，湿度设置，该材料能有效地提供一定的先决条件，将复杂的生产过程有效地功能体现出来。双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积科，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处千真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，双锥回转真空干燥机提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。封闭状态下操作，产品无损漏，^，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。双锥回转真空干燥机在节能环保方面的理念。

　　真空干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。真空干燥机在使用前必须先抽真空，然后升温加热，操作设备。如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。工件放入真空干燥机里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长真空干燥机的使用寿命是有利的。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。因此，根据以上条件解释，这样才会更好的使用回转真空干燥机。氰酸钾专用干燥机