真空干燥机制造商

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沸腾干燥机的工作方式及设备优势

发布日期:2013-4-17 13:18:00
 
     沸腾干燥机是利用经过滤后的洁净空气,经热交换器的对流换热,使空气温度上升到一定的温度进入主机分风简,经阀板分配进入沸腾器,温物料从加料器进入沸腾干燥机,由于风压力作用,物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态,带热空气与物料进行广泛接触,增强了传热传质过程,在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离,沸腾干燥机一般都有进行负压操作。0.1-6mm,最佳粒径为0.5-3mm。沸腾干燥机自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。
  洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增加了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。如用连续型,物料从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。沸腾干燥机一般进行负压操作。
  沸腾干燥机主要用途:
  用于散粒状物料的干燥,如:医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料冲剂、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径一般最大可达6mm,最佳为0.5-3mm。
  沸腾干燥机产品能进行混合、制粒、包衣、干燥等,在一机内完成一步法制粒,得到均匀的多微孔球状颗粒。沸腾干燥机可通过粉体造粒,改善产品流动性和溶解性,减少粉尘飞扬;采用抗静电滤布设备,操作安全。它设置了压力泄放孔,一旦发生爆炸,可保障设备与人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,可满足GMP要求。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒,用于颗粒、丸剂保护层、备色等。
  沸腾干燥机在制药行业应用的技术特点:
  1.传热效果良好,床层内温度比较均匀,具有很高的热容量系数,生产能力大。
  2.由于流化床内温度分布均匀,可避免产品的任何局部过热,所以特别适用于某些热敏物料的干燥
  3.在同一设备内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;
  4.物料在干燥器内的停留时间可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;
  5.独立电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;
  6.干燥装置机械传动部件少,设备的投资费用低廉,维修工作量较小。

真空干燥机法规标准 微波真空干燥机价格

  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机的技术特点:1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2-5层,可根据用户的产量要求确定。5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。9、能耗小、无三废、低噪音。10、完全符合GMP认证要求。

  双锥回转真空干燥机真空度对真空干燥速度的影响及探讨通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,会导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上不合算。在降温阶段的真空度值很。

  双锥回转真空干燥机使用过程中,抽真空是一个重要的环节,今天我们就来讲解一下抽真空调试,以及需要多长时间。双锥回转真空干燥机的抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀,第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。b)用随机配件真空连接管将真空双锥回转真空干燥机箱抽气管和真空泵连接牢固。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。双锥回转真空干燥机空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到15Pa。板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好,则真空产品质量的均一性也越好。碳酸钙双锥回转真空干燥机

  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。关于提升双锥回转真空干燥机探讨性的设想

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