沸腾干燥机的气流分布板的作用-常州市至尊机械设备有限公司

沸腾干燥机的气流分布板的作用

发布日期：2013-4-21 21:38:16

沸腾干燥机是较为常用的干燥设备的一种，也称为流化床，分为立式和卧式两大类，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台等六大部分组成。其工作的主要原理是，利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
　　沸腾干燥机的适用范围也非常的广泛，如制药、食品等工业中的造粒、粉状或颗粒状湿物料的干燥和药品包衣等等。由此可见，沸腾干燥机在制药领域发挥了巨大的作用。
　　但是在使用过程应注意物料与机床内的空间比、有效的干燥时间、干燥物料的大小和形状等影响干燥效果的因素，以免损害产品质量。
　　近年来，沸腾干燥机在其工艺技术上有了明显的改善，更能适应市场对其的要求。相信随着技术的进步，沸腾干燥机的应用范围将得到进一步的扩大。
　　沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
　　目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。

精密加工技术在真空干燥机制造中起到了重要的作用，在进行机械加工的过程中，机械设计制造工艺的主要内容包括，材料的供应、机械加工、产品包装和产品运输等，其中^为关键的步骤就是机械加工，机械加工的好坏直接影响到产品的质量，好的加工技术能够使得产品的质量得到较好地保证，所以提高加工技术就是保证产品质量的首要在我国BZG板式真空干燥机制造业实际发展期间，需要制定完善的设计制造方案，明确工作要点，遵循相关原则，提升BZG板式真空干燥机设计制造工作质量。1、需要重视各类要点，及时发现衔接点存在的设计问题，采取有效措施对其进行处理。对于设计方案而言，需要提升设计方案的可控性，优化其运行体系，使其可以全面应用在现代真空干燥机制造工艺以及加工工艺技术具有多种特点，主要表现在以下三个方面：1、相互关联性特点从制造的技术层面进行分析，真空干燥机制造工艺中具有先进的特点，并能运用于真空干燥机制造的整个环节中，其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性，其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等，还涉真空干燥机可靠性设计可分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。所谓定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上，有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。真空干燥机可靠性设计方法是常用的方法，是目前开展真空干燥机可靠性设计的一种^直接有效的方法，无论结构可靠性设计还是机构可靠SZG系列双锥回转真空干燥机在安装施工的过程中主要有以下的几个环节，分别是施工前的准备阶段、放线就位和找正调平阶段、地脚螺栓阶段、装配阶段、管道安装阶段、试运转阶段。在施工前的准备阶段，^有代表性的工作分为三个方面，分别是施工条件、开箱检查和保管、真空干燥机基础。1、每一个工作都要按照相关的技术规范