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沸腾干燥机各部件的维修保养操作工作 |
| 发布日期：2013-4-23 14:36:43 |
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沸腾干燥机维修保养操作
检查沸腾干燥机各部件是否完好，并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。
将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。
干燥完毕，关闭沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。
沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。
沸腾干燥机维修保养操作
沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
检查沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。
检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
检查沸腾干燥机压缩空气压力是否过高：
容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
沸腾干燥机布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾干燥机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油，填写沸腾干燥机润滑记录。 |
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耙式真空干燥机是通过自动调节循环水系统来控制，该系统采用水组合部件和油部件，在初始阶段由高功率油密封部件机组快速排出气体；而工作真空度是由低功耗罗茨水密封泵机组的维护，可以减少能源消耗。 同时，真空耙式干燥机中的水密封泵单元还可以消除蒸汽防止泵油的乳化和恶化，且由于油封泵坏的排水性能，可以克服水汽系真空干燥机常用于对物体进行干燥操作 ，可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有： 1、露点：在真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干现有的耙式真空干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上加强、改良设计而成的，在这过程中充分考虑到了各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料的特性，也正因为如此，真空耙式干燥机的适应能力更强大。 耙式真空干燥机的传动部分采用的是工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，而其主动轴采用的是加粗的实心轴，本文针对真空干燥机容易出现的故障和原因，提出了相应的排除方法 应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于真空干燥机物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。 如果放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。 除维修外，不能拆开左侧箱体盖以免特点：1、密闭干燥环境，无粉尘飞扬，配有适当的辅助设备，可确保车间无粉尘飞扬；2、耙式真空干燥机配有搅拌装置，使物料在筒体内形成连续循环状态，进一步提高了物料加热的均匀性；3、适用于所有需要真空干燥的材料（除了要求颗粒表面光滑的材料）；4、耙式真空干燥机配有搅拌装置，使浆料、浆料和浆料能够顺利干燥；
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