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沸腾干燥机各部件的维修保养操作工作 |
| 发布日期：2013/4/23 14:36:43 |
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沸腾干燥机维修保养操作
检查沸腾干燥机各部件是否完好，并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，并设定相关数据。
将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。
干燥完毕，关闭沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。
沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。
沸腾干燥机维修保养操作
沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
检查沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。
检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
检查沸腾干燥机压缩空气压力是否过高：
容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
沸腾干燥机布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾干燥机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
定期对沸腾干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。
定期对沸腾干燥机料车的传动齿轮加润滑油，填写沸腾干燥机润滑记录。 |
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真空干燥机大概种类有：双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、方形、圆形静态真空干燥机等。真空干燥机功能强大，有很多优点。真空干燥机有哪些调试方法？一、抽真空调试方法调试前，我们需要关闭真空干燥机箱的门，拧紧门把手，然后关闭放气阀，打开真空阀。当然，第一次使用时，真空阀的开关可能很紧，可以用力旋转。我们双锥回转真空干燥机的特性如下：1、真空干燥过程中，筒内压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的药品，减少物料染菌的机会。2、湿分在蒸汽化学过程中温度与蒸汽压力成正比，真空干燥时，材料中的湿分在低温下蒸汽化学，达到低温干燥，特别适合热敏材料的药品生产。3、真空干燥可消除常压1.被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于真空干燥机在使用前必须抽真空，然后升温加热，操作设备。按照先升温再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出时，热量必然会被带到真空泵上，真空泵的温度上升过高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥机抽真空是为了抽取工件材质中可抽取的气体成分。如果先加热工件，加热时气体会膨胀。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下两边大门是否关好锁紧，放清洗水DN100阀是否关严。2、温度上不上去：加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放；过滤器的网罩垃圾堵塞，应拆下清洗；蒸汽压力低，调整压力(增大减压阀的压力)，可查看蒸汽压力表。3、履带走偏：进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确，执行气缸的压缩空气压力
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