摇摆制粒机利用挤压原理达到制粒目的的生产机械。-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆制粒机利用挤压原理达到制粒目的的生产机械。

发布日期：2013-4-25 11:16:28

　　绝大多数的西药片剂颗粒的目的，必须事先造粒，压片，这是由材料的性能。制成颗粒，增加其流动性和压缩性。流动性往往是静止的角度，角度休止的流动性是很好的，否则相反。可压缩最简单的措施被压成片剂所需的压力为一定的硬度，如果所要求的压力较小时，可施加压力，或者说，如果硬度是在一定压力下的可压缩成片剂的压缩硬度。摇摆颗粒机颗粒的制备是一个关键的操作的法律一块有关的数位板的成功和片剂质量是好还是坏的湿颗粒。
　　摇摆颗粒机颗粒具体的目的是如下。
　　（1）增加物料的流动性：微细粉末的流动性差，不能顺利地流从进料斗中的模具孔，波动少，得到的片剂的重量增加的差异，而且还影响内容的片剂和制粒增加流动性。的药物粉末的休止角是通常为约65度，一般是约45度的颗粒的休止角，所以颗粒的良好的流动性的粉末。
　　（2）降低到降低的细粉吸附和容保存空气片松动裂纹：细粉末是大于的表面积，吸附空气中存储的内容中，当冲头被加压时，空气中的粉末部分不能逃脱及时数位板内的压力，当压力被删除，片剂，将内部空气膨胀引起的片剂松散裂纹。
　　（3）避免粉末分层：有几种不同类型的原厂配件粉末密度处方压片过程中，由于振动压片机，这么重的下沉，使光的浮动分层现象是不允许的内容。
　　（4）避免粉尘飞扬罚款：的细粉尘片，坚持冲头或模壁的表面，很容易导致卡钻现象
　　不同的原料造粒法①的药草全粉造粒法的所有药用的粉末混合物加合适的软质材料，挤出筛分的造粒制成的粘合剂或润湿剂的量的方法（1）。粘合剂或润湿剂必须是在根据粉末性质的选择，如果粉末含有更多的矿物质，纤维和水成分应使用的强粘接性粘接剂，如糖浆，炼蜜，焦糖，或组合使用与淀粉浆料；处方含有粘性成分，可选的水，酒精润湿。
　　此法适用于小剂量毒性药品，几乎没有纤维粉剂生产。如人参片安胃片，并不适用于一般药物或剂量过大。这种方法简单，快速，经济的优势，但一定要注意粉剂消毒片，符合卫生标准。 ②一些药用粉末厚厚的提取物混合造粒处方药材制成的粗提取物，另一部分粉碎成细粉的药草，两个粘性介质的混合物可以直接制成的软质材料，系统颗粒。的，如果在混合后的粘性需要加适量的粘接剂或润湿剂造粒。都粘稠的混合物应该是太困难的事造粒，颗粒的压力测试花斑，点蚀粗提取物的药用粉末混合，干燥，粉碎成细粉，再加上运行，粒子系统的软质材料制成的保湿剂。更广泛地应用这种方法，适用于最粒颗粒。如元胡止痛片，牛黄解毒片。这种方法最大的优势是厚厚的提取物粉剂除了有一定的治疗效果，厚提取物从活页夹，而最粉的药用崩解剂，粉剂造粒和保存附件，操作简单。
　　摇摆制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。现在这种设备用的都很少了。现在大多都改用剪切式制粒机。

真空干燥技术是基于真空的使用过程与热耦合去除大量吸收水或其他溶剂从产品。它由真空室、高真空泵以及用于提供对产品的热干燥源。真空干燥技术经常采用药物处理在制药行业。在真空加热干燥、真空引入热空气或惰性气体通过产品将溶剂蒸汽的处理器。真空干燥是一种有用的技术，以^大限度地提高能源的使用效率和产品质量特别耙式真空干燥机包括电机，电机减速机我通过连接到旋转轴，旋转轴外缸，设有多个搅拌棒轴，气缸的顶部设有进料口，进料口端连接与干式除尘器，干式除尘器连接到的湿式除尘器，湿式除尘器连接到冷凝器，冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接，是由真空泵连接，真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸，缸的下部两热载体出口。SZG双锥回转真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低相比托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。工作原理干燥在SZG双锥回转真空干燥机是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能。干燥时间取决于材料干燥很难想象没有真空干燥过程的许多行业和领域。在加工材料中的液体蒸发减压和提取作为蒸气。真空干燥的速度更快，比热干燥更温和、更节能。它特别适合于干燥过程为化工、制药、食品和其它应用中多余的热量会破坏或降低产品。例如，在浓缩果汁生产的冻咖啡或水果干燥，真空干燥机能够保持产品的一致性和保留如维生素和风味的重干燥设备及干燥方法是多种多样的类型，将干燥的材料有很大的不同，因此选择干燥物料干燥机械的目的是很重要的。（1）干燥对象真空干燥机的选择，与材料的性质、形式的热灵敏度，移动根据湿状态，以及是否容易破坏特性选择。在湿态农产品可分为液态，如牛奶，可以用喷雾干燥机；颗粒形态，如谷物，其流动性和抗摩擦、高温干