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沸腾干燥机的工艺流程和生产形式 |
发布日期:2013-4-28 11:19:34 |
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在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,沸腾干燥机目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议:(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。 沸腾干燥机工作流程:物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。 在实际生产中,沸腾干燥机操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP,要求设备能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性,各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥机一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多做不到这一点。建议对PLC控制系统、机械执行机构进行改进和扩展,使功能更完善。如具有足够的内存,能够储存多种生产工艺,提供现场打印参数、数据保存、进行数据与数据PC连接功能等。 |
真空干燥机,现在干燥设备行业应用非常广泛的产品之一。真空干燥机并不是真的在真空的环境下进行干燥,而是通过降低气压,使物料在低压的环境干燥。这种干燥环境下,不仅可以干燥热敏性产品,还可以干燥易燃易爆的一些危险品。真空干燥机在干燥的同时,不会使物料氧化变质,不会排放有害物质,还可以把物料中的有用成分回收这种干燥机在进行工作时,物品中的水能够实现汽化,推动整个过程的整洁,因此受到人们的喜欢,不过市场上面的类型比较多,质量也是不一样,为此我们要学会如何判别其质量的好坏。 JZG冷冻真空干燥机鉴别方法: 1、查看这种真空干燥机外观质量,包括:机架、双锥罐体等等金属构件的焊接、外观,有无制造缺陷,观察耙式真空干燥机易氧化、易爆,适用于浆状、膏糊状、粉状物料,使用耙式真空干燥机前,首先要进行的是开机检查检查机体各传动部件、密封部件是否完好;特别注意检查筒体内及真空吸口滤头是否清理干静,如果有脏东西粘附,会影响干燥效率和质量。 设备运行:打开进料口开始加料,开启真空泵,罐内达到一定真空度时, 将料“民以食为天”,足见人们对食品的重视。在真空干燥机行业,食品真空干燥机技术也必须在传统的真空干燥机技术上改进,像极大限度的保持食品的色香味以及营养趋势发展。食品真空干燥机技术不同于传统真空干燥机,其必须^先考虑到食品卫生、营养的流失已经色香味的变化等,干燥技术要得到严格的控制物品吸热后会蒸发,然后通过排气管连续抽到机器的外面,从而加快工作的速度,随着不断翻滚,达到均匀的目的,但是操作中会出现物料堵塞的情况,阻碍了正常的生产,为此我们需要了解一些解决方法。 JZG冷冻真空干燥机物料堵塞: 一、选择匹配这种真空干燥机的过滤机。根据物料的特性,在干燥中作业中需要选择合适的
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