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沸腾干燥机的工艺流程和生产形式 |
发布日期:2013-4-28 11:19:34 |
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在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,沸腾干燥机目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但如果采取一些措施,则可以达到很好的节能效果。建议:(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接,密封效果较差,建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层,减少热能损失。 沸腾干燥机工作流程:物料通过料车运送到沸腾床,在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后,空气在引风机动力作用下,经过滤装置净化、散热器加热后,再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化),在大面积气、固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。 在实际生产中,沸腾干燥机操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP,要求设备能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性,各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥机一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多做不到这一点。建议对PLC控制系统、机械执行机构进行改进和扩展,使功能更完善。如具有足够的内存,能够储存多种生产工艺,提供现场打印参数、数据保存、进行数据与数据PC连接功能等。 |
耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽走。耙式干燥机的操作特点耙式干燥机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高。设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。设置搅拌双锥回转真空干燥机,科学的设计理念,环保的新功效,^大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体,简化了工作程序,内部结构简单,操作省时省力,效率大大提高,清扫难度也随之大大降低,因此广受追捧! 那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢? 第一:能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合 该设备的出现大大提高了工作的效率,真正出现是在十九世纪中叶,提高了生产,尤其是纺织行业方面,不过有时候会出现除水不良的情况,到底是什么原因,这是值得去探究的。 圆型静态真空干燥机除水不良原因: 1、干燥机的压缩空气管路旁通阀门没关紧检修前的准备工作和检修中的注意事项:确定检修内容,制订检修方案,编制检修计划和检修进度。检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底,检修人员应熟悉检修规程和质量标准,对于真空耙式干燥机存在的重大缺陷,应提出相应的技术措施。落实检修所需的材料与备件,校验检修中所使用的量具、仪器,准备好检修所需的工具,尤干燥是制药行业中不可或缺的一道工序,因此,干燥设备在制药行业中的地位举足轻重。随着药机行业的升级转型,真空冷冻干燥机由于优势明显就成为干燥行业中的领军者。 真空冷冻干燥机适用于高档原料药,中药饮片,生物,脱水蔬菜,化工,药物中间体等物料的干燥.。可见它在制药行业应用^广泛。真空冷冻干燥的优
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