沸腾干燥机的工艺流程和生产形式-常州市至尊机械设备有限公司

沸腾干燥机的工艺流程和生产形式

发布日期：2013-4-28 11:19:34

在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥机具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，沸腾干燥机目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
　　沸腾干燥又称流化床干燥，它利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使物料进行热交换，通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走，其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式，达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中，热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面，再由表面传至物料内部，这是一个传热过程;而湿物料受热后，表面水分首先气化，而内部水分以液态或气态扩散到物料表面，并不断气化到空气中，使物料的水分逐渐降低，完成干燥，这是一个传质过程。
　　沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。建议：(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。
　　沸腾干燥机工作流程：物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
　　在实际生产中，沸腾干燥机操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改，不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产，也就谈不上追溯性。根据GMP，要求设备能够储存一定量的生产工艺参数，确保生产的重复性和可追溯性，各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥机一般要求能够存储50种生产工艺，而目前国产设备大多做不到这一点。建议对PLC控制系统、机械执行机构进行改进和扩展，使功能更完善。如具有足够的内存，能够储存多种生产工艺，提供现场打印参数、数据保存、进行数据与数据PC连接功能等。

干燥原理：沸腾汽化比常温蒸发汽化快。水分蒸发变成蒸汽，可以在任何温度下进行，而水分沸腾变成蒸汽，只能在特定沸点温度下进行　　　真空干燥机就是利用在密闭干燥室内抽真空，造成室内负压状态，使革周围气压降低，革中水分可以在较低温度下沸腾汽化，再采用以蒸汽为热源的传导加热方式，一供给革中水分足够的热量，加快传导式耙式真空干燥机是一种传导传热干燥设备，在干燥的过程中，物料是不会直接与加热介质接触的，所以在干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料的时候都会用到此类干燥机。在传导式耙式真空干燥机，它的水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，并将其安装在方形轴上，使得一半叶片方向向左，另一半向右。而干燥通过大量的实验表明，真空干燥机可用于昂贵的类型的材料处理。　　　　快速干燥模式 - 在真空干燥室的一个标志。已知的是，水开始沸腾时蒸发，会创建一个非常低的压力。用此水沸腾在较低温度下比平常。由于过程大大降低。　　　　另外显著加 - 真空干燥机节约了能源。加热时通过接触。在真空室保持为0.95兆帕的标1、耙式真空干燥机的作业过程简单的来说耙式真空干燥机他的干燥能力是比较好的，当然了他的卸料速度也不错因此可以很好的来对一些结块的物质进行干燥。在耙式干燥机中他的强度是比较大的，在壳体里还有敲击棒，这样可以方便我们对物料进行干燥。那么对于他的加热介质来说我们可以选择一些导热油和热水，这样他的作业会比较真空干燥机常用于对物体进行干燥操作，可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有：　　　　1、露点：在真空干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干