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食品真空干燥机与传统的真空干燥机的区别及设备的调试工作

发布日期:2013-4-4 10:47:10
 
    当前,食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点,它不同于化工产品的干燥,前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等,对干燥温度和时间有严格限制;食品干燥又不同于医药产品的干燥,因为食品往往是低附加值产品,而药品一般是高附加值产品,前者必须考虑干燥过程的经济性。围绕着“质量和经济”,近年来食品干燥技术和干燥设备还是取得了不少进步,而其中真空与其它干燥方法或加热技术相结合,赋予了真空干燥机新的内涵和生命力。
  1.食品真空干燥机的特点
  真空干燥机是基于这样一基本原理:水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。此外在真空系统中,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。
  2.传统的真空干燥机
  真空干燥机在食品、制药、化工等行业有广泛的应用,国内也开发和引进了各种真空干燥机,其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器,带式真空干燥机等。这些传统的真空干燥机主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部
  如何对真空干燥机进行设备的调试工作?步骤如下:
  一、打开真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
  二、修改设定温度:
  1、按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
  2、修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
  3、再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
  4、若工作室内真空干燥机的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥机机箱和真空泵之间,串入一个“真空干燥机/过滤器”。
  5、若在真空干燥机物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
  三、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入真空干燥机阶段。
  四、所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
  五、当真空干燥机使用完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。

西藏真空耙式干燥机 单锥真空干燥机

  概述:色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒制作工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。色母粒双锥回转真空干燥机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒双锥回转真空干燥机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。色母粒双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥回转真空干燥机有哪些操作需求?对物料有哪些要求?

  热敏性物料的干燥为何选择双锥回转真空干燥机——热敏性物料是遇热不稳定的一类物料,遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应,造成经济上重大损失,在工业生产中应当极力避免的。双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机干燥热敏性物料具有以下的优势:1、能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。2、双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉地移向表面,^干燥,表面出现硬化基本可以避免。干燥晶状或粉状药物为什么^双锥回转真空干燥机?

  双锥回转真空干燥机的真空干燥技术是在其中材料在减压环境,从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空,用于该方法的设备被称为真空干燥机,并且可以在大小从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的木材制品大规模的房小户型而异。双锥回转真空干燥机的干燥包括减少水分中的对象,并完成在环境中的空气比被干燥的对象,这鼓励水分蒸发出来干燥机。这通常完成的热,以减少空气的湿度,而是在真空干燥机中,温度并不需要那么高,和干燥通常会更快。它也可以实现非常高的水平干的,这可能是期望的情况。双锥回转真空干燥机的一个优点是它节约能源。需要用于干燥能量少,在与用于储存,销售,或其他目的干燥产品相关的经济和环境成本削减。这个过程也倾向于比其它干燥方法的工作速度更快,在处理时间,其可在一些设施中,产品通过快速移动是重要的削减。双锥回转真空干燥机的另一个优点是干燥的材料在这种方式较不损害干燥过程。某些材料可以体验在高温下,如在干燥过程中显影硬,从热暴露革结壳问题。真空干燥会保留着原始项目的完整性,不与热破坏它。用于食品,这可以是有价值的,因为其它干燥方法会降低质量和使食物不太吸引人。使用双锥回转真空干燥机也降低了风险的工人。与其他类型的干燥设备,还有通风烟雾和颗粒,可以使人们生病或迫使人们穿防护服。用真空干燥机,通风不发生,和周围的工人干燥机是更安全的。它也可以以回收干燥用于进一步使用或研究过程中收集的沉淀的水分。化妆品原料专用干燥机

  双锥回转真空干燥机的长处1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与真空干燥技术相比可提高工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。5、双锥回转真空干燥机产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。7、双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的好坏该怎么判断?

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