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沸腾干燥机制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。 |
| 发布日期：2013/5/13 14:55:39 |
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沸腾干燥机特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。沸腾干燥机是制药界普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一，主要用于片剂、胶囊、冲剂等剂型的颗粒生产，是制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。
沸腾干燥机广泛应用于医药、食品、化工等行业。物料受入风气流的推力在料斗及扩展室内上下运动形成流化状态，但这种状态不是很规则，没有受到严格的控制。液体通过安装在扩展室的气动喷嘴（其高度分几档可调）加入到系统中。制粒时，雾化的液体应尽可能覆盖物料流化时的****范围，以求集中的颗粒分布。包衣时，喷嘴的位置应调节到物料运动最密集区，以使液滴在颗粒表面能良好铺展而形成均匀的薄膜。
沸腾干燥机制粒的基本任务是混合、制粒和干燥。混合的目的，是将药品的多种成份均匀地混合在一起，以满足含量均匀性的要求。制粒是将混合后的药粉制成均匀细小的球状颗粒，使其具有良好的流动性，以满足高速压片对颗粒真球度及均匀性的严格要求。高质量的颗粒直径应在20~80目之间呈正态分布，并含有一定量的细粉。二、一步制粒.一步制粒机是将物料辅料在密闭的容器中混合、制粒、沸腾干燥一次完成，也是平时所说的制备颗粒要有三个步骤，在密闭容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒机是国外产物，自从70年初开始引进中国，在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。因为一步法制粒机是三合一机器，它把三种工艺参数集为一体，所以一开始操作此机器是有难度的。尤其是小厂技术力量比较薄弱，更是难以操作。一步法制粒机也是这样，只要在原来的制粒基础上，改变处方，从小样开始实验。工艺参数据成熟了，再开始放中样，直到车间大批量生产。 |
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长期以来，国内双锥回转干真空干燥机行业的技术发展一直落后于世界先进国家，尤其是核心技术领域严重依赖进口，这导致了双锥回转干真空干燥机行业的发展^跟着跑，无法实现反超。新一轮的技术革命正在悄然兴起，就目前的发展而言，欧美国家仍然处于领跑的位置，国内企业如果不奋起直追，技术差距将越拉越大。 众所周知，成 形成的冷凝物类型影响冷凝器设计，此外，形成的冷凝物类型决定了所用的汽液平衡计算的类型；如果冷凝物是可混溶的，无论是理想的还是非理想的，冷凝物应保持与蒸汽紧密接触，因此每个冷凝物都处于相同的温度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因为蒸汽和冷凝物彼此接触并且处于相同的温度。&e药品干燥的方法多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥机和真空干燥机等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃ 真空干燥技术用于需要低温和低氧环境以除去水分/溶剂的方法，干燥过程在减压环境中进行，根据处理要求和预算，该过程可以是批处理的，也可以是连续的。 该技术背后的原理基于液体的特性，液体的沸腾温度相对于施加在液体上的压力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加热的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。2) 如果按先升
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