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沸腾干燥机中的气流分布板的作用 |
发布日期:2013-5-14 15:39:27 |
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沸腾干燥机;又称流化床;经过30多年的使用;改进;目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面;越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同;配套除尘设备时;可按需要而进行;可同时选择旋风分离器、布袋除尘器;也可选择其中的一种。一般来说;比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器;并备有气力送料装置供选择。 沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时,分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。 目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一,多采用垂直的打孔板或席形网板,物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题,不能确保颗粒中药品的均匀度,同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面,为了减少药品的漏料损失,目前普遍采用多层网结构,气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。建议:利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证,以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上,连接方式制成可拆卸式,以确保实现快装和彻底、完全的清洗。 |
随着节能环保,且能保证物料本身性质的真空干燥机出世以来,一直在市场上居高不下,使用的企业单位越来越多。作为专业的真空干燥机生产厂家提醒您,一定要关注真空干燥机操作注意事项及保养,这样才能使真空干燥机^大限度的发挥其真正的价值,也可以节约您的经济成本。就真空干燥机操作注意事项及保养给您提以下几点意见。 与传统的快速干燥机相比,催化剂真空干燥机是非常适合于从浆液制造用催化剂的载体,它具有主要优势是能源效率更高。 混合器和真空干燥器非常适合浸渍带有活性基团的催化剂载体,它们提供了温和的混合和干燥过程,这是必需的,因为催化剂的相对大小可以决定活性和选择性。通随着真空干燥机的发展,其子产品有不断推出,双锥回转真空干燥机是其中比较受欢迎的。双锥回转真空干燥机是现如今在物料上适用比较广泛的一种干燥设备。相信大家对双锥回转真空干燥机会有很多疑问,小编在此主要先给大家分析一下其优势及如何选择?双锥回转真空干燥机优势有很多。第一是其真空环节能够轻松高效的干燥物料, 烘干机的加热或冷却应缓慢进行,用户应根据情况采取适当的上升和下降速度;在真空干燥机的运行期间,有必要按照标准程序进行采样,然后采样完成并重新开始。 滚动轴承选用MOS2复合润滑脂(ZFG-IE)的温度可达150度,每月至少一次,发现润滑脂干后,应及时更换人们对食品保存的要求越来越高,已经不仅仅满足只是脱水蔬果的简单要求,更要求食品能保持原有的营养,色香味型,故食品干燥一直是研究者持之不懈的课题。干燥专业研究食品干燥十几年,通过不断地努力研究,已经与国外技术的相结合,在真空干燥机的基础上推出一款真空冷冻干燥机。真空冷冻干燥机为食品的干燥保存技术更添一
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