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沸腾干燥机的对流干燥过程详尽说明

发布日期:2013-5-23 15:04:46
 
    沸腾干燥机用于粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥.空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在沸腾干燥机工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。密闭负压操作,气流经过过滤.沸腾干燥机操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备.采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统.
  沸腾干燥机让空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板 .在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走, 物料快速干燥。
  沸腾干燥机对流干燥的过程
  沸腾干燥机对流干燥的过程中,热空气通过接触湿材料,将递交材料的表面 热能到表面的材料里面,这是一个传热过程,和湿材料加热,表面水分首先气化 ,内部水分以液体或气体扩散到内容的材料表面,不断气化空气,使材料的逐步 降低水份,得到干燥,这是一个传质过程。
  沸腾干燥机适用于医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥;磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。
  沸腾干燥机应用范围
  沸腾干燥机在机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
  医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
  大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。

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  真空干燥机速度的概念物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。

  双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。在实际生产中,对于回转筒体的搪玻璃的内胆,若使用和维护不正确,极易容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料,干燥出料不干净,物料易结壁,损害筒体内胆,影响干燥机的使用寿命。解决此类问题,只需要根据物料的性质选择合适的干燥机,在使用过程中物料出料干净,定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。噪声过大在干燥机使用过程中,由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机(变速箱)损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,对于减速机、轴承和链条等的损坏,只需定期检查,注意添加润滑油,及时排除故障,做好预防性维护。硫酸铵双锥真空干燥机

  用真空辅助或完全干燥并不是一个新概念。空气压力的降低降低了水和其他液体的沸点,从而加快了它们的蒸发速度。尽管由于我将在下面讨论的原因在许多应用中不实际,但在一些专门的应用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。对于具有较小表面特征的较小部件或其他使其难以用其他方式干燥的属性的情况,经常应用真空干燥。在大多数情况下,部分保持的水分相对较小,当然,有积水的部分不适合真空干燥。真空干燥机的成功应用通常涉及真空干燥机的一部分,它已经干燥到其他更传统、成本更低的技术的极限。传统的干燥过程会损坏热敏性材料,例如食品,药物,化学品或电子元件,或者改变其产品特性。在真空干燥室内进行干燥过程可将此风险降至^低。真空干燥是可用的^有效和温和的干燥方法之一。双锥回转真空干燥机的旋转速度及空气对流方式是影响干燥效果的关键

  双锥回转真空干燥机真空度对真空干燥速度的影响及探讨通常双锥回转真空干燥机选用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,会导致抽气系统成本增加,干燥后物料价格增高,经济上不合算。在降温阶段的真空度值很。

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